1.4980高温合金具有以下优点：
高温性能优异
高温强度高：
在高温环境下，1.4980合金能够保持较高的强度。例如在航空发动机的热端部件，如涡轮叶片等位置，该合金能够承受高温燃气的冲刷和较高的机械应力。在温度高达 700-900℃的环境中，其屈服强度和抗拉强度等力学性能指标仍能满足使用要求，确保部件在极端高温下不会发生过度变形或断裂。
热稳定性好：合金在长时间的高温工作条件下，其组织结构相对稳定，不会因为长时间的热作用而发生明显的组织转变，如晶粒长大、相分解等现象，从而保证了合金性能的长期可靠性。
耐腐蚀性强
抗氧化性能良好：
由于铬等合金元素的作用，它具有良好的抗氧化性能。在高温氧化环境中，能有效防止合金的快速氧化损耗 。在 800℃的高温空气环境中，经过长时间暴露后，氧化膜依然能够有效地阻止氧气的侵入，合金的氧化增重速度相对较慢。
耐介质腐蚀性较好：
对多种介质有良好的耐腐蚀性。在一些弱酸性和弱碱性溶液中，如 pH 值为 4-9 的水溶液中，合金的腐蚀速率较低。对于一些氧化性酸，如硝酸，也有一定的耐受性。
力学性能良好
强度与韧性兼顾：
合金具有较高的强度和良好的韧性，其屈服强度可达到 690MPa 以上，抗拉强度可达 1100MPa 以上，在承受冲击载荷时不容易发生脆性断裂。
抗疲劳性能佳：在交变应力作用下，能够承受较多的循环次数而不发生疲劳破坏，这对于在动态工作环境下的部件使用寿命有重要意义。
加工性能良好
热加工性能好：
合适的热加工温度范围一般在 1093-1204℃。在这个温度区间内，合金的塑性较好，可以通过锻造、轧制等方式进行成型。
焊接性能佳：可以通过多种焊接方法进行连接，焊接后仍能保持良好的机械性能和耐腐蚀性。
应用广泛
由于其综合性能优异，1.4980合金被广泛应用于航空航天、石油化工、能源、医疗器械等多个领域，能够满足不同行业对高性能材料的需求。
1.4980高温合金的缺点主要包括以下几点：
成本较高
由于其含有大量的镍、铬等贵重金属元素，并且生产工艺复杂，需要采用先进的高温合金冶炼技术，因此 1.4980合金的制造成本相对较高，这在一定程度上限制了其在一些对成本敏感的应用领域的推广。
冷加工硬化现象明显
1.4980合金在冷加工时容易产生加工硬化现象，导致材料的硬度和强度增加，而塑性和韧性降低，从而增加了加工难度。为了消除加工硬化，恢复合金的部分性能，通常需要在合适的温度下进行退火处理。
在某些强腐蚀介质中耐腐蚀性有限
尽管 1.4980合金对多种腐蚀介质具有良好的耐腐蚀性，但在一些强腐蚀性介质（如浓盐酸、浓硫酸等）中，其腐蚀速率会显著增加，需要通过适当的表面处理（如涂覆防腐涂层）来改善其在这些介质中的耐腐蚀性能。
