GH2132 线材是以 GH2132 合金为原料制成的一种金属线材，具有以下特点和应用：
化学成分与性能基础
GH2132 合金主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钛（Ti）等，其中镍含量通常在 24。0%-27。0% 之间，铬含量约 13。5%-16。0%。这些合金元素赋予了 GH2132 线材良好的综合性能，具体如下：
镍：使合金具有良好的韧性和耐腐蚀性。
铬：能增强抗氧化能力，使其在高温环境下能够抵抗氧化作用。
钼和钛：主要用于强化合金，提高其强度和硬度。
力学性能
高强度：
GH2132 线材的屈服强度一般在 590MPa 以上，抗拉强度通常不低于 900MPa，在承受较大外力时不容易发生塑性变形。
良好的韧性：合金中的镍元素等成分有助于提高韧性，使得线材在受到冲击或突然的外力加载时，能够吸收能量而不至于脆断。
出色的抗疲劳性能：
在循环加载的工作环境中，如发动机的旋转部件或者频繁振动的机械结构，该线材能够承受多次应力循环而不产生疲劳裂纹。
高温性能
热稳定性：
能够在 650℃左右的高温环境下持续工作，并且保持其力学性能基本不变，这得益于合金中的铬、镍等元素，这些元素有助于提高合金的抗氧化和抗热腐蚀能力。
抗蠕变性能：
蠕变是指材料在长时间高温和恒定应力作用下缓慢产生塑性变形的现象，而 GH2132 线材在高温下能够抵抗这种变形，这对于需要长期在高温环境下工作的零部件来说至关重要。
耐腐蚀性
耐一般腐蚀性能：
对多种腐蚀介质具有良好的耐受性，在大气环境、淡水环境以及一些弱酸碱溶液中，线材能够有效防止腐蚀。
耐晶间腐蚀和应力腐蚀开裂性能：
合金成分中的钛和钼等元素有助于提高线材的耐晶间腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
加工性能
冷加工性能：
具有良好的冷加工性能，可以进行冷镦、冷拔等加工，在冷镦加工中，能够顺利地在模具的作用下形成各种形状的冷镦件，如螺栓、螺母等，在冷拔过程中，线材的尺寸可以被精确地调整，而且表面质量能够得到有效提升。
热加工性能：
热加工性能也较为出色，在适当的温度范围（如 980-1120℃）内，可以进行锻造、轧制等热加工操作，在热加工过程中，合金的组织能够得到优化，从而进一步提高线材的性能。
应用领域
航空航天领域：
可用于制造航空发动机的螺栓、螺母等紧固件，以及一些小型的轴类零件或弹性元件，为航空航天设备提供必要的机械性能。
机械制造领域：
用于制造需要承受高温和一定腐蚀环境的机器零件，如化工机械中处于高温、腐蚀性介质中的传动部件或连接部件。
船舶制造领域：
可用于制造船舶发动机、推进器等高温、高应力部件，以及船舶的耐腐蚀结构件等。
石油化工领域：
适用于制造石油化工设备中的高温反应器、换热器、管道等零部件，能够在恶劣的腐蚀环境和高温条件下长期稳定运行。
能源光电领域：
可用于制造太阳能发电设备中的高温部件，如太阳能集热器、热交换器等，以及核能发电设备中的一些关键零部件。
仪表领域：
可以制造各种高精度仪表中的弹性元件、轴类零件等，确保仪表在不同工作环境下的准确性和可靠性。
