文章来源：冠通检测
为确保航空运输安全，并满足客户对含锂电池货物的运输需求，锂电池UN38.3检测(lithium batteries UN38.3 test)、（电池安全性能检测）按照《联合国关于危险品运输的建议书试验和标准手册》中第3部分38.3款要求进行8项安全性能测试:UL 1642-2005、IEC 61960、GB/T 18287-2000、QB/T 2502-2000、SN/T 1414.3-2004。
对各种型号电池进行全套安全性能测试，为各电池厂家保证产品质量安全和提高出口创汇能力，起到极大的促进作用
UN38.3认证是针对锂电池和锂电池组的运输安全性认证。该认证标准由联合国委员会(UN)制定，其全称为"联合国推荐第38.3部分：锂电池和锂电池组的运输测试"（UN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods, Part III: Lithium Batteries）。
由于锂电池具有高能量密度和化学特性，如果在运输过程中不妥善处理，可能会存在安全风险，如短路、过热、着火甚至爆炸等。因此，为确保锂电池产品在运输过程中的安全性，国际社会对锂电池的运输进行了统一规范，即UN38.3认证。
UN38.3认证主要涉及对锂电池和锂电池组进行一系列严格的实验测试，以评估其在运输过程中的安全性能。测试内容包括但不限于温度测试、冲击测试、振动测试、压力测试等，以模拟不同运输条件下的可能情况。只有通过这些测试，并符合相关安全标准的锂电池和锂电池组，才能获得UN38.3认证。
UN38.3认证是国际通用的锂电池运输安全认证，是许多国家和地区运输锂电池产品的必要条件。通过UN38.3认证，可以确保锂电池产品在国际运输中符合相关安全标准，保障产品运输的安全和合法性。
UN 38.3认证产品范围
1.各种铅酸蓄电池（如汽车启动用铅酸蓄电池、固定型铅酸蓄电池、小型阀控密封铅酸蓄电池等）；
2.各种动力二次电池（如动力车用电池、电动道路车车用电池、电动工具用电池、混合动力车用电池等）；
3.各种手机电池（如锂离子电池、锂聚合物电池、镍氢电池等）；
4.各种小型二次电池（如笔记本电脑电池、数码相机电池、摄像机电池、各种圆柱型电池、无线通讯电池、便携式DVD电池、CD和MP3播放器电池等）；
5.各种一次电池（如碱性锌锰电池、锂锰电池等）。
UN 38.3测试项目有哪些？
1、高度模拟试验
测试程序：
试验电芯和电池被放置在压力等于或低于11.6kPa和环境温度（20±5℃）下存放至少6h。
要求：
电芯和电池须无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无起火，并且每个试验电芯和电池在试验后的开路电路不小于其在进行这一试验前电压的90%。有关电压要求不适用于测试完全放电状态的电芯和电池。
2、温度测试
试验程序：
试验电芯和电池放置在试验温度等于72±2℃的条件下存放至少6h，接着再在试验温度等于-40±2℃的条件下存放至少6h。两个极端试验温度之间的最大时间间隔为30min。此程序重复进行，共完成 10次，接着将所有试验电池在环境温度(20+5℃)下存放 24h。对于大型电芯和电池，暴露于极端试验温度的时间应至少为12h。
要求：
电芯和电池须无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无起火，并且每个试验电芯和电池在试验后的开路电压不小于其在进行这一试验前电压的 90%。有关电压要求不适用于测试完全放电状态的电芯和电池。
3、振动试验
测试程序：
电芯和电池紧固于振动台台面，但不得造成电池变形，并能准确可靠地传播振动。振动应是正弦波形，对数扫描频率在7Hz和200Hz之间，再回到7Hz，1次循环时间为15min。这一振动过程须对三个互相垂直的电池安装方位的每一方向重复进行12次，总共为时3h。其中一个振动方向必须与端面垂直。
做对数频率扫描对总质量不超过12kg的电芯和电池(电芯和小型电池)，和对超过12kg的电池(大型电池)有所不同。
对电芯和小型电池:从7Hz开始，保持1gn的最大加速度，直到频率达到18Hz。然后将振幅保持在0.8mm (总位移 1.6mm)，并增加频率直到峰值加速度达到8gn(频率约为50Hz)。将峰值加速度保持在8gn，直到频率增加到200Hz。
对于大型电池:从7Hz开始，保持1gn的最大加速度，直到频率达到 18 Hz。然后将振幅保持在0.8mm(总位移16mm)，并增加频率直到峰值加速度达到2gn(频率约为25Hz)。将峰值加速度保持在2gn直到频率增加到200Hz。
要求：
电芯和电池须无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无起火，并且每个试验电芯和电池在试验后的开路电压不小于其在进行这一试验前电压的 90%。有关电压要求不适用于测试完全放电状态的电芯和电池。
4、冲击试验
试验程序：
试验电芯和电池用刚性支架紧固在试验装置上，支架支撑着每个试验电池的所有安装面。
每个电芯需经受峰值加速度 150gn和脉冲持续时间6ms的半正弦波冲击。另外大电芯需要经受峰值加速度50gn和脉冲持续时间11ms的半正弦波冲击。
每个电池接受半正弦波冲击峰值加速度取决于电池的质量，小型电池脉冲持续时间应为6ms，大型电池脉冲持续时间为11ms的半正弦波冲击，下面提供的公式来计算适当的最小峰值加速度。
每个电芯或电池需在三个互相垂直的电池安装方位的正方向经受三次冲击，接着在反方向经受三次冲击，总共经受18次冲击。
要求：
电芯和电池须无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无起火，并且每个试验电芯和电池在试验后的开路电压不小于其在进行这一试验前电压的 90%。有关电压要求不适用于测试完全放电状态的电芯和电池。
5、外部短路试验
试验程序：
测试的电芯或电池外壳温度达到恒温 57±4℃后，再进行外部短路。短路的时间取决于电芯或电池的尺寸和设计，并需被评估和记录。如果这个评估无法进行，那么小电芯和小电池短路时间至少6h，大电芯和大电池短路时间至少12h。然后电芯或电池在57±4℃环境下经受一个阻值小于0.1Ω的外部电路短路。
电芯或电池温度到57±4℃之后，短路时间需持续1h，大型电池短路温度下降到最大温升的一半或低于57±4℃。
短路和降温阶段至少应在环境温度下进行。
要求：
电芯和电池外壳温度不超过170℃，并且在试验过程中及试验后6h内无解体、无破裂、无起火。
6、重物冲击/挤压试验
重物冲击试验程序：（适用于直径大于18.0mm的圆柱形电池）
测试电芯或元件电芯样品放在平坦光滑表面上。一根316型不锈钢棒横放在测试样品中心，钢棒直径 15.8 mm±0.1mm，长度至少6cm，或电芯最长尺寸，取二者之长者。将一块 9.1kg±01kg的重锤从61±2.5 cm 高度跌落到钢棒和测试样品交叉处，使用一个几乎没有摩擦的，对落体重锤阻力最小的垂直轨道或管道加以控制。垂直轨道或管道用于引导落锤与水平表面成90°落下。
受撞击的测试样品，纵轴应与平坦表面平行，并与横放在测试样品中心直径为15.8±0.1mm弯曲表面的纵轴垂直。每一个测试样品只经受一次撞击。
挤压试验程序：（适用于菱形、袋状、硬币/纽扣电芯和圆柱形电芯直径小于18.0mm）
将电芯或元件电芯放在两个平面之间挤压，挤压力度逐渐加大，在第一个接触点上的速度大约为15cm/s。挤压持续进行，直到出现以下三种情况之一:
(a)施加的力量达到13kN±0.78kN；
(b)电芯的电压下降至少100mV;或
(c)电芯形变达原始厚度的50%或更多。
一旦达到最大压力、电压下降100mV或更多，或电芯形变至少达原厚度的50%，即可解除压力。
棱柱形或袋状电芯须从最宽的面施压。纽扣/硬币形电芯须从平坦表面施压。圆柱形电芯须从与纵轴垂直的方向施压。
每个试验电芯或元件电芯只做一次挤压试验。试验样品须继续观察6h。试验须使用之前未做过其他试验的电芯进行。
要求：
电芯和电池外壳温度不超过170℃，并且在试验过程中及试验后6h内无解体、无破裂、无起火。
7、过充电试验
试验程序：
充电电流为制造商建议的最大持续充电电流的两倍。试验的最小电压如下:
(a)制造商建议的充电电压不大于18V时，试验的最小电压应是电池最大充电电压的两倍或22V两者中的较小者。
(b)当制造商建议的充电电压超过18V，试验的最小电压应是最大充电电压的1.2倍。试验应在环境温度下进行。进行试验的时间应为24h。
要求：
可充电电池在试验过程中和试验后7天内无解体、无起火。
8、强制放电试验
试验程序：
每个电芯在环境温度下与12V直流电电源串联在起始电流等于制造商规定的最大放电电流的条件下强制放电。
电芯与一个适当大小的电阻负载串联以调节到规定大小的放电电流。每个电芯的放电时间(单位为h)等于电芯的额定容量除以试验初始放电电流(单位A)。
要求：
不可充电或可充电电池的电芯在试验过程中和试验后7天内无解体、无起火。