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旭阳集团与用友已合作20多年，建立了稳定、良好的战略及多层面业务合作。双方合作以来，旭阳集团联合用友打造了焦化行业最佳应用ERP解决方案，覆盖市场分析管理系统、销售管理系统、物流管理系统、供应链管理系统、财务管理系统以及数据分析系统，实现了价格趋势判断、资源在途全程监控、库存调整、配煤优化等。双方的协作不仅是企业数智化转型的行业标杆，也是中企出海、共建“一带一路”、全球化战略的生动体现，为中国企业在国际市场上的影响力和竞争力提供了有力支持，共同塑造了数字化合作的新纪元。
在大众的脑海中，旭阳集团可能是一个比较陌生的名字。其实，它一直是“独立焦化工”的代名词，长期稳坐国内该市场的“头把交椅”。成立于1995年的它，从一家公司创立向多家公司发展，从单一公司向集团公司跨越，事业版图从一地到多地，再到全国，继发海外，28载风雨兼程，一路发展成焦炭、化工、新材料、新能源等业务板块协同发展的大型能源化工企业集团。
虽然早在2009年，就已跨入中国企业500强、中国化工企业50强之列，但旭阳集团的愿景是成为“世界领先的能源化工公司”。围绕着这一战略目标，旭阳集团持续延伸产业链布局，完成了从基础原料到基础化工，再到精细化工、高端化工的成功蜕变。
如今的旭阳集团集各种头衔于一身，除了是全球最大的独立焦炭生产商及供应商，还是全球最大的焦化粗苯加工商、全球第二大高温煤焦油加工商、全球第二大己内酰胺生产商、中国最大的工业萘制苯酐生产商、中国最大的焦炉煤气制甲醇生产商、中国京津冀地区最大的氢气供应商。
然而，在传统能源化工行业的发展历程中，产能过剩、产品同质化、价格战、劳动力成本上升等痛点一直困扰着企业，也成为产业发展的掣肘。作为行业领先者的旭阳集团，不可避免地遭遇了发展瓶颈。面对这一挑战，企业深谙持续健康发展之道。转型升级在即，把希望寄托于技术革新—自动化、信息化、数字化、智能化成了探索进步的宝贵钥匙。对旭阳集团来说，这些不仅是趋势，更是必由之路，是振兴和赋能企业，开启未来的可持续发展之门。
01
由点到线、由线到面：
信息化引领全面竞争力提升
信息化已成为旭阳人的习惯，用信息化思维去改善企业管理和优化流程，是旭阳的文化。
—旭阳集团董事长杨雪岗
完全自动化、彻底自动化，完全信息化、彻底信息化，这是旭阳集团长期坚持不懈的追求。在很早之前，旭阳集团就将信息化与自动化建设确定为企业的“一把手工程”，并为此投资了8亿元。
在旭阳集团的信息化发展历程中，用友为其镌刻下了不可磨灭的足迹。从ERP 时代跨越到BIP时代，双方的合作已走过风雨同舟的24年。其间，旭阳集团从河北一个小的能源化工企业发展为行业龙头，而用友也从亚太地区最大、全球前十的ERP软件提供商，发展为全球领先的企业云服务与软件提供商。
图：用友与旭阳集团战略签约
信息化成为旭阳集团不断做强做大的基础，而旭阳集团信息化建设的每个阶段，都有用友的产品、服务与解决方案提供的支撑。
旭阳集团的信息化建设大致经历了三个阶段。早在2007年之前，企业建立了单一财务系统，也就是借助用友U8，满足了财务核算的基本需求。用友U8 是用友面向成长型企业所打造的一款企业管理软件，以集成的信息管理为基础，以规范企业经营、改善经营成果为目标，全面集成多个领域应用，帮助企业实现从日常运营、人力资源管理到办公事务处理的精细化管理，其中用友U8 财务会计提供报表、固定资产、总账等服务，助力企事业单位解决财务核算问题，提高工作与管理效率。
从2008年开始，为了保障集团一体化发展和对复杂业务的支撑，旭阳集团又先后上线了用友NC、MES、质量监控、供应链等系统，并以ERP为核心实现了整体集成。用友NC是用友面向集团企业打造的世界级高端管理软件，是根据“全球化集团管控、行业化解决方案、全程化电子商务、平台化应用集成”的管理业务理念设计而成的。
在长达8年的时间里，旭阳集团的系统建设层层深入，从最初的单体应用逐步发展为集团型应用，也因此被称为信息化2.0阶段。
据当时项目组的一位成员回忆，2009年的某一天，旭阳集团杨雪岗董事长携高管团队在用友产业园与王文京董事长第一次会晤。一上午的时间里，双方进行了富有成果的交流，最终敲定了一份价值618万元的合作协议。此举不仅是双方合作崭新的开始，更是旭阳集团与用友携手并进、共创未来的一个新起点。
当时，项目组以用友NC为基础，以资金管理为切入点，在邢台化工厂和定州园区开始部署系统。在系统上线的过程中，尽管双方历经分歧与挑战，却始终坚守着一个共同的信念—确保旭阳集团信息化的成功转型。随着对信息化平台认识的深化，旭阳集团与用友的合作愈加紧密和默契。
直到2016年，旭阳集团的业务版图再次扩张。与此同时，企业对于信息化的要求也越来越高。为了更好地支撑集团管控和各板块的业务，企业信息化平台需要进一步更迭。于是，旭阳集团再次与用友携手，共同决策实施用友NC65 升级计划。
这是一次比较大版本的升级，也标志着旭阳集团的信息化建设进入3.0 阶段。在这个关键时期，企业着眼于智能制造，势必要让研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条业务链发生剧变！这次重大的系统升级，不仅标志着旭阳集团信息化建设步入3.0 新纪元，也是企业转向智能制造的决策时刻。此举预示着企业将全面激活研发、生产、产品、渠道、销售及客户管理等业务链，迎接全方位的革新与飞跃。
为实现上述目标，旭阳集团与用友开展了精诚合作：第一，巩固信息化基础根基，对既有的业务流程进行全面的梳理与优化，确保每一环节都能稳固而高效地运作，同时建立了以用友NC 为核心的运营体系，支撑全员移动应用，帮助企业高效管理；第二，双方打造了数据标准、数据治理体系，并通过生产端、营销端以及上下游生态链获取各类数据，从客户和产品洞察倒逼企业转型；第三，依托用友NC65，旭阳集团将触角延伸到产业链，不仅整合了上下游资源，实现了产业链协同，而且搭建了自有的电商平台。另外，用友NC65的多组织应用架构和动态建模能力，帮助旭阳集团打造了国际化的扩张能力，强有力地支撑了多组织业务协同，让旭阳集团更便捷地走向国际舞台。
在这短短的三年内，旭阳集团与用友互信，深度展开合作。通过不断的努力，旭阳集团的整体智能化水平有了明显的提升，基本实现了运营智能、制造智能和设备智能。
旭阳集团在运营方面完成了从生产主导向客户主导转变；在制造方面，完成了从经验向数据转变，从职能向流程转变，从行政向专业技术转变；在设备方面，实现了从人工控制向自动化控制转变。除此之外，在产业链智能与指挥智能层面，旭阳集团构建了综合智能协同指挥中心，实现了内外联动、全面协同；在产业链物流智能层面，借助互联网与外部资源，企业还打造了智慧物流系统。
那一段时间，企业的信息化和自动化建设成效随处可见。旭阳集团所有装置自控率达到83.02%，特别是化工装置的自控率达到100%。依托96000个数据采集点、41283块物料能源计量表、2970个联锁、2304套自控回路、333套DCS/PLC等，车间甚至不需要任何一个员工，就可以完成生产调度，所有的物料、配方、工艺参数全部被呈现在控制室的屏幕上，把实时生产情况反馈给相关人员。
对比2010年的数据可以惊喜地发现，用友NC65平台为旭阳集团创造了巨大的价值。在成本方面，焦炭、甲醇、焦油、苯加氢制造成本分别下降了15.5%、21.5%、31.8%、33.7%；在人员优化方面，人均劳效提升了 163%，产量翻番但总体人数却减少了35.4% ；在运营效率方面，汽车过磅效率提升了450%，车辆在厂内的滞留时间由5小时降为2小时；在集团管控方面，企业整体管理费用下降了15.6%，达到近亿元；在财务方面，企业实现 47种报表自动完成，结账时间从7天缩短到2天。同时，企业建立了标准化的数据体系，审批流程更加规范、高效，基本实现日审日清。
直到旭阳集团“五五”规划末期，也就是2020年，双方合作基本达成了初定目标，完成了智能制造建设，达到了从L1生产过程控制层到L5决策分析层的56 套系统建设要求。改变了企业的运营方式和决策方式，为实现企业竞争力由点到线、由线到面的全面提升提供了支持。
02
数智化突破：
破解企业发展瓶颈，实现全面提效
每3~5年，企业发展都会遭遇一个瓶颈。如何调整策略，确保从集团到分公司都能提升管理和运营效率，除了以技术产品作为载体，数智化是最核心的能力。
—旭阳集团董事长杨雪岗
近些年在“双碳”政策影响下，各个焦化企业效益下滑，整个行业竞争加剧，企业转型压力也逐渐增大。旭阳集团深知，在数字经济时代，仅依靠传统方式是行不通的。“数智化”正如一只无形之手，正牵引着企业走向高质量发展。
在这样的背景下，结合旭阳集团“六五”规划，也就是从2021年到2025年的发展规划，企业将聚焦“创新 + 服务+ 数字 + 平台”四大方向，按照“1+7+N 数字化战略”，搭建一个“数智化创新平台”，构建七个“数智化业务领域”，打造 N个“数智化应用”，从而深化提升全集团数智化水平。
“突破瓶颈最好的方式就是不断地进化和创新。现在，旭阳集团已到了向数字化、智能化转型的关键时期。我们将从中国经济发展的实际出发，以商业模式创新、体制机制创新、科技产品创新为引擎，加速企业发展向数字化、智能化转型，最终打造高端化工、高新技术产业发展的内生动力。”杨雪岗董事长提出了更高的战略目标。
为了更好地让战略落地，这一次，旭阳集团请来了专业团队进行顶层规划，计划用三年时间建设完成智能总部、智慧园区和智能工厂。同时，他们将结合“新产品、新生态、新制造、新服务”的建设目标，打造统一的数智化支撑体系，构建服务于集团内外的底层数智基础设施。
谈及双方合作的具体落地细节，曾任旭阳集团CIO的庞宏说，他们将在“横向贯通”和“纵向集成”上同时施力，开拓新的利润空间。所谓横向贯通，就是通过建立数智化平台，打通企业与客户、销售、运输、生产、配煤、存储和供应商之间的整条路径，贯穿煤、焦、铁行业整体供应链，提升整个资源产业的抗风险能力；而纵向集成，就是从生产安全、原料成本、经营效率等方面入手，从底层数据、底层设备穿透至顶层，实现数字化全流程贯通。
为了让数智化转型顺利开展，组织保障是至关重要的。为此，旭阳集团构建了从集团总工程师及集团生产技术部，到各园区工程技术研究中心，再到各生产公司生产技术部的三级研发体系，打造全面创新、全员创新、协同创新和系统创新的格局。在研发方式上，它们将遵循创意挖掘、小试、中试到工程设计、产业化运作的原则，形成完整闭环。这样既可以保持创新的原创性、独特性，还可以提升集团的核心竞争力。
有了顶层的设计、精心的筹备、周密的部署以及组织的保障，旭阳集团在数智化建设上不断突破，最终，它们以用友BIP的PaaS平台—用友iuap为原型构建了企业数智化底座，并与业务深度融合，将原有的包括ERP、HRM、MES等核心系统在内的100多个系统逐步迁移上来。
同时，为了提升“双效”，提高工厂的管控能力和安全性，企业大力推进智能工厂建设，同样以用友iuap平台为基础，打造了焦化行业的第一个智能工厂，覆盖企业从原料煤运输、备煤、炼焦等五大环节的22个应用场景，创造了“互联网 + 协同制造”的数字化、智能化制造体系。
2017年，用友研发出面向企业与公共组织数智化领域的企业服务产品群—用友BIP，并将其定位为数智商业的应用级基础设施、企业服务产业的共创平台。用友iuap作为用友BIP的PaaS平台，是用友应用云计算、大数据、人工智能、移动互联、物联网、区块链等技术打造的数智底座。用友iuap沉淀了用友35年服务数百万企业客户的“人财物项、产供销研”等十大领域和众多行业的应用实践，是更懂企业业务的数智底座。
回望整个历程，用友在旭阳集团转型升级的过程中发挥了重要的作用。在双方共同努力下，旭阳集团从早期的“自动化 + 信息化”升级为现在的“数字化 + 智能化”，企业在各个方面都实现了翻天覆地的变化。双方相互融合、相互推进、共同提高，均收获了成长。
然而，旭阳集团作为行业的先锋和产业链的领军者，怎能满足于仅仅内部升级而不引领整个产业链的进步与变革？在时代浪潮的推动下，旭阳集团决定再次与用友携手，共同开拓新的领域，引导全产业链迈向更加辉煌的未来，向新的领域进发！
03
联合打造行业首创的旭阳云
当数智化已成为未来十年最具确定性的趋势，当它已经为自身提供了一种全新的战略支撑时，我们便毫不犹豫地冲了进来。在集团公司的引领下，我们将打造全新的业务形态，更深远地影响行业发展。
—旭阳数科总经理郗维宝
“今天，让我们见证奇迹，正式发布《旭阳1号智能配煤专家系统》。未来，我们将聚焦主业，为焦化行业整体赋能！”北京旭阳数字科技有限公司（以下简称“旭阳数科”）总经理郗维宝在2023年用友BIP技术大会上宣称。
当数智化的成绩摆在面前，旭阳集团并没有停下脚步。它们时常反问自己，数智化对于行业发展来说，究竟意味着什么？郗维宝接任旭阳数科以后，需要在加速主体企业数智化转型的同时，肩负赋能行业数智化转型的责任，而这也就要求旭阳数科考虑清楚自身的商业模式，如何能在服务好市场的同时，找到公司经营的第二曲线。
郗维宝口中的新业务形态，就是科技业务板块。对此，旭阳集团已有准备。早在2018年，旭阳集团就在北京成立了旭阳数科，希望以数智力量再造一个旭阳。然而，虽然在理念上容易达成共识，但在实际操作中，传统制造业想要实现这样的转型却充满挑战。
为了成为行业最优秀、最专业、最领先的智能制造服务商，旭阳数科整合了旭阳集团28年的信息化、数智化领先实践，联合用友打造了行业首创的旭阳云工业互联网平台（以下简称“旭阳云”），将成功经验复制到行业，赋能垂直产业数智化升级。
“传统 + 科技”的融合，让旭阳云的优势十分明显。它不仅是旭阳集团内部数智化建设的结晶，更是企业赋能行业的抓手。它聚焦应用场景，通过制定行业指标体系、流程、方案，形成产品和服务的整体框架。而它的底层技术能力，完全来源于用友iuap 平台。
如今，用友iuap平台已经发展成为三中台、三平台架构，以及业界首个 企业服务大模型—YonGPT，沉淀了用友35年服务数百万企业客户的人财物项、产供销研等十大领域和众多行业的应用实践，是更懂企业业务的数智底座平台。其中，数据中台提供数据治理、数据移动、数据资产、数据工场及智能分析等能力，支持企业应用系统形成包括展现、分析、控制、决策和创新五个层级的全面数据服务体系，使能企业运营与管理从流程驱动发展到数据驱动。而智能中台则具备RPA、VPA（虚拟个人助理）、智能大搜、规则引擎、知识图谱、AI工作坊等多项智能化能力，并提供企业画像、人才画像、商机推荐、供应商推荐等智能服务。
基于其强大的数智能力，旭阳云通过打造以垂直行业工业互联网平台为核心的产品体系，提供了从规划咨询到软件产品和硬件支撑，从特种机器人到运维服务场景的整体解决方案，帮助焦化企业提高资源配置效率，引领转型升级。
多年深耕行业，旭阳数科深知粗放式的配煤管理已成为影响焦化企业发展的“顽疾”。这些企业普遍遭遇成本管控难、焦炭质量预测难、专业配煤师人才短缺、安全不可控，甚至采购难、配煤精度低等问题。
为此，旭阳数科组建了强大的配煤专家团队，开始了智能配煤系统建设。他们引入国内顶尖的算法工程师，在技术指导上给予支撑。然而，正如郗维宝所料想的那样，如果是服务于整个产业，从项目化到产品化再到商业化，这个过程缺少了一个十分重要的环节，就是产品封装。如何更好地整合数据，如何让产品标准化，如何服务于客户，这些成为摆在旭阳数科面前最主要的问题。
“我们也一直在思考这些问题。如果说原来没有方法，但是直到引入了用友 iuap后，一切就顺理成章了。基于低代码开发平台YonBuilder，我们把现有模型、数据封装成标准化产品，可随时升级迭代，也可私有化部署，满足焦化企业的各类需求。”郗维宝说。
终于，在用友iuap平台的加持下，2023年旭阳集团研发出了配煤领域的专业知识模型，从而一举打造了智能配煤专家系统—旭阳1号。
通过引入人工智能，旭阳1号增强了预测算法的准确性和可靠性，它让焦化企业的配煤更加专业和智能，配煤精准度可达到94%，将为企业节约至少1%的成本。这对于一个相当规模的焦化厂来说，经济效益是十分可观的。
除此之外，在生态方面，旭阳数科还与用友共建了行业数智化联合创新中心，而且积极与产品ISV、专业服务伙伴和分销商打造各类型生态合作，各方联合起来，共同推进焦化行业的数智化转型。
近十年来，通过与用友的深度合作，旭阳数科的前景日渐清晰与光明：从服务集团内部走向服务全行业；从提供单一产品向咨询、规划、落地实施等整体解决方案转变，进而向数智化运营服务转型；从集团投资向引入产业资本和头部 IT企业共同投资转变，这样才能做强做大，为整个旭阳集团创造新的业务增长点！
04
选择是认可，信任是幸福
旭阳集团与用友的合作，是将旭阳的专有技术、标准和用友的产品、系统、算法相结合，共同克服组织、产品、服务、技术等短板，不断地创造奇迹。
—旭阳集团董事长杨雪岗
社会在进步，经济在发展，产业在升级，市场在变化，这是一个永不停止、永无止境的大浪淘沙、不进则退的竞争过程。多年来，旭阳集团从河北、北京走向全国，开拓海外市场，企业始终向世界上最强、最优秀的公司学习、看齐，始终坚持自我变革、自我创新。
在旭阳集团成立以来的28年历程中，有24年与用友携手同行。在早期，面临信息化解决方案的抉择时，集团确实遭遇过犹豫不前的时刻。但时光流转，旭阳集团已从一家专注于单一产品的企业，蜕变为追求自动化、信息化，进而拥抱数字化和智能化的先锋。在这一进程中，用友始终作为旭阳集团的坚强支柱，双方并肩作战、砥砺前行。
2017年6月，杨雪岗董事长带队第二次拜访用友。当时他就指出，旭阳集团与用友合作多年，双方相辅相成。用友为它们在先进制造业方面提供了超预期的专业支持，给企业打造了诸多场景化应用。而旭阳集团则给用友提供了焦化行业标准，提供了开拓能源化工行业的试验田。这样的相互信赖与彼此成就，使得双方在推进数智化转型的过程中，形成了可推广、可拓展的标准化产品。
面对数智化的未来，企业将面临更大的挑战。技术的突破可以通过人才、时间来实现，但商业模式的创新、组织体系的复制，难度非常大。因此，杨雪岗董事长希望旭阳集团与用友能够找到更多的合作机遇，把行业做深、做透。
而杨雪岗董事长的所言所想，正与用友董事长王文京的想法不谋而合。王文京董事长曾多次强调，用友的业务发展正走在行业深耕的道路上，通过与行业龙头合作，可以不断地打造领先实践，带动产业和社会经济的发展。
当下，技术的普惠化让各行各业都尝到了甜头，能源化工行业也不例外。当用友的数智能力与旭阳集团的工业场景不断地发生剧烈碰撞后，双方又将为产业创造怎样的价值？也许，这就是旭阳集团与用友携手共创的未来传奇。