与传统机床相比，数控机床的生产效率、精度和材料利用率都有了很大的提高，数控技术在机械生产行业得到了广泛的应用。
目前市场上有很多CNC数控机床。每种数控机床都有不同的操作方法、刀具和适用材料，它们的用途和优缺点也不同。
下面将通过介绍不同类型的CNC机床，让你了解不同数控机床的适用性，从而选择最适合自己需求的机械设备和生产方式。
1.数控车床
数控车床一般以加工圆柱形零件为主，通过将工件放在主轴上旋转，使工件与车床上的切削刀具接触，在旋转工件上切削钻头、丝锥、铰刀、板牙、滚花等刀具，最终生产出具有弧形边缘、径向和轴向孔、槽和管沟特性的工件。
CNC车床特别适用于各种圆柱形零件的加工，通过CNC机床精确控制工具的运动轨迹，实现轴、盘的内外表面加工；锥面、弧形、螺纹、镗孔、铰孔的加工；以及非圆形曲线的加工等，常用于车辆、航空、船舶等领域。
由于数控车床的加工方法是旋转切削，其尺寸精度相对稳定，易于控制，常用于生产各种轴对称工件；然而，它在生产具有复杂几何结构和不对称形状的工件方面有一定的局限性。
2.数控铣床 &CNC加工中心
三轴以上数控机床，通过刀具切削将毛坯料制成半成品零件，称为数控铣削或数控加工中心。数控铣床无自动换刀装置，有自动换刀装置(又称电脑锣)的称为加工中心。
CNC铣床/加工中心一般以加工平面类、小立体特性的零件为主，在材料表面使用高速旋转的切削刀具，遵循3、4或5轴移动(也就是常说的3轴、4轴和全5轴加工)，通过清除材料，快速将复杂的几何形状和精密零件加工成金属或热固性塑料，实现工件的切割或修整。
数控铣床是一种高度适用的机器。多轴加工可以在多维空间切割各种复杂的图案和形状。适用于铝零件、钢零件、复合材料等材料的加工，广泛应用于模具制造、精密零件等领域。
数控铣床正好填补了数控车床的不足，多轴加工在多维和非对称形状工件的生产上具有独特的优势。但由于多维加工，编程难度更大，加工时尺寸精度难以掌握，容易出现精度误差和设计问题。
嘉立创在CNC数控机床领域上有着丰富的实践经验，生产高品质的产品是嘉立创一直不变的目标。