木塑复合材料是一种环保的新型材料，它将废植物纤维与热塑性聚合物混合，制作成各种型材。相比传统的木材，它具有更好的性能，可广泛应用于室内外装饰、汽车内饰、园林景观等领域。然而，由于其易蠕变和易脆断的缺点，目前还不能广泛应用于承重结构材料。虽然目前的木塑复合材料主要用于制作非承重装饰材料，但未来的研发和改进将有望拓展其应用范围，使其适用于更多领域。总之，木塑复合材料是一种值得推广和研究的环保新型材料，无论是其性能还是可持续发展潜力，都值得我们关注。
采用连续纤维片材或纤维束，通过共挤成型或模压成型，可以实现木塑复合材料一定程度的增强和增韧。现有技术中，普遍是通过添加长纤维丝或连续纤维丝的方式对木塑复合材料进行增强，但由于增强纤维与木塑基体的界面相容性差及增强性能的单一性，导致增强增韧效果非常有限，增强后的产品性能达不到承重材料的要求。同时存在如下不足：
1、单方向的增强，性能增强效果单一，增强纤维与木塑基体的界面相容性差，增强增韧效果非常有限，增强后的产品性能达不到承重材料的要求；
2、制作工艺复杂，大多都采用多阶段成型方式，制作成本高，材料性能的稳定性差；
3、在夏天较高的户外温度情况下使用木塑产品时，热塑性树脂会受热变软，使得增强效果在高温条件下更加有限。
使用纤维网理论上可以有效增加木塑复合材料的力学性能，但是纤维网需要有效张紧才会带来增强效果，否则不但不能起到增加的效果，反而会使木塑复合材料的力学性能下降。然而在木塑材料完全硬化后对木塑材料进行增加，纤维网固然可以有效张紧，但是纤维网和芯材并不能很好的复合，会出现明显的分层现象，实际上并不具有较好的增强效果。在纤维网的结构破坏之后，这种增加的木塑复合材料的力学性能会急剧下降。对于木塑复合板材而言，其宽厚比较大(一般大于10)，在使用纤维网对板状木塑材料增强时，板材会因为两侧受力显著大于平面，导致木塑复合材料会从中间折断，无法生产得到相应的板材。现有的木塑复合板材，难以有效增强其性能。如何有效三维增强木塑复合材料，特别是木塑复合板材，对增加木塑复合材料的应用范围具有非常重要的意义。
一种新型三维增强木塑复合材料的制备方法和设备被成功研发。该方法包括对木塑型坯挤出并进行预冷处理，再在其表面套设管网进行模压塑形，最终通过定型冷却得到三维增强木塑复合材料。这种材料具有良好的机械性能和装饰性，同时能够有效解决界面问题。由于制备工艺简单、效率高，生产成本也相对较低，因此该新型材料在工业界具有广泛的应用前景。