深圳宝安企业中驱电机登顶全球第一

从一个吹风机里,洞悉到一个新产业的爆发。

2016年底,被称为“英国苹果公司”的戴森发布了世界上第一款高速吹风机,宣布高速电机时代的到来。

“50岁,正是闯的年纪。”彼时,中驱电机董事长匡纲要凭借20多年的行业积淀,从中看到了高速吹风机核心零部件——高速电机时代的到来,并预感其中蕴藏着巨大商机,带领中驱电机“闯”进了高速马达这一细分赛道领域。

“在别人走过的路上赶超几乎不可能,只有创新才有活路。”不服输的匡纲要,带领团队历经5年研发,从第一代高速电机到如今第八代高速电机,打造出全球高速电机领域的“中国芯”

时至今日,中驱电机每年卖出上千万台高速电机,成功挑战戴森在该领域的“天花板”,登顶全球高速电机市场份额第一的“宝座”

电机“老兵”50岁宝安创业

走进位于宝安区沙井街道蓝天科技园的深圳中驱电机产品展厅,可以看到整面墙整齐摆放着来自全球500多台各式各样的高速吹风机。虽然外表各异,却都有一个共同点:它们的“心脏”——高速电机,全部出自中驱电机

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2016年,在电机领域摸爬滚打了20多年后,当同龄人开始考虑退休或安逸度日时,匡纲要却选择了一条截然不同的道路——在深圳宝安从零开始,放手一搏投身高速电机领域,创立了深圳中驱电机

在宝安沙井一个不到1000平方米的办公场地,一半面积搞研发、一半面积搞测试,匡纲要和创业伙伴钟平先带领团队,就这样起步。

“我们是一个土生土长的深圳本土企业,没有资源,没有背景,一切都要靠自己,靠技术创新,才能赢得市场。”匡纲要坦言,“50岁是人生的一个重要节点,作为技术工程师,选择创业是一条不容易的路,但幸运的是深圳特别是宝安的创业环境和氛围无疑给了我机会。

沙井区域有着全球最为密集的微电机产业链,便捷的物流和技术人才的聚集对创业企业非常有利。”匡纲要解释道,正是这样的产业基础,为中驱电机提供了创业初期最关键的保障。

从“摸着过河”到独辟蹊径

成长的道路,并非一帆风顺。当时,全球高速电机市场几乎被戴森垄断。戴森以高达30亿元的研发投入,构筑起一道坚固的专利壁垒。

“在别人走过的路上赶超几乎不可能,只有创新才有活路。”于是,匡纲要坚持独立自主,决心研发出自己的核心技术和产品。为此,他将公司业务一分为二,一方面是继续为摩拜等共享单车供货,另一个团队就是潜心从事高速电机的研发

“经过5年的潜心研发,我们通过采用新思维、新技术路径,成功打破戴森的专利垄断,为全球知名消费电子品牌提供核心动力解决方案。”匡纲要说。

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由于技术过硬,再加上高达95%的良品率,中驱电机迎来了第一个客户——日本著名家电品牌松下。之所以选择深圳中驱电机,正是看中了其成功突破戴森专利技术的能力。

这次合作不仅为公司带来了良好的市场口碑,更成为中驱电机打开海内外市场的一把金钥匙。目前合作客户已覆盖日本松下、三星、LG、MTG、Shark、HOT、海尔、美的、小米、九阳等众多全球知名企业。“与其做低端的‘山寨货’,我们希望用自己的创新,输出更高质量的中国产品。”匡纲要坚定地说。

截至目前

中驱电机拥有近80项

高速电机核心知识产权和专利

其自主独立研发的

高速无刷直流电机及驱动控制技术

居全球领先地位

并获得日本、韩国等国家发明专利

公司接连斩获国家级高新技术企业

国家级专精特新“小巨人”

广东省制造单项冠军

“驱动”全球迈向多元

有数据显示

2024—2027年

全球高速电吹风有望每年增长超过10%

到2030年

高速电吹风全球市场占有率将达到50%

市场规模将超过1亿台

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如今,从高速吹风机到智能卫浴、吸尘器、服务器冷却系统、宠物电器等,中驱电机已经实现了多领域技术的全覆盖。随着一款款拳头产品的推出,近年来中驱电机营业额实现了快速成长。

2023年

公司的高速电机销售突破500万台,其中70%的销量来自国内市场。

今年

中驱电机的年销量已突破了1000万台,高速电机的出货量将增长100%,且海外市场占比高达70%全球市场份额位列第一

匡纲要说,中驱电机将继续深度聚焦于高速电机这个细分领域,在成本优先、差异化、帮助客户打造爆品等方面苦练内功。

“2025年,预计我们的销量将突破3000万台,营业额也将翻倍。”匡纲要透露,在深创投、小米、高新投、朗玛峰、希扬资本、朗特智能等投资方的帮助下,2025年,公司还将在泰国建立第一个海外生产基地,并计划在3年内完成全球产业布局。

未来,中驱电机将继续加大研发投入,凭借着扎实的技术研发功底、持续创新的不断突破,更基于对市场动态的敏锐捕捉和迅速响应,在AI算力中心、新能源汽车、储能设备、医疗、人工智能等新领域寻找更多机会。

(内容来源:深圳商报 宝安融媒记者 :李丹)

每28.5秒产出一台手机!走进荣耀感受“新”与“精”

在全球智能手机市场,高端手机一直是各大品牌竞相角逐的领域。根据全球知名科技市场独立分析机构Canalys发布的2024年第三季度高端智能手机市场份额数据,在中国大陆市场,荣耀以5%的市场份额成功跻身高端手机市场前三甲,展现出强劲的发展势头。

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深圳又一“小巨人”登顶全球第一;荣耀,在深圳每28.5秒产出一台手机|深商

近日,记者跟随

深圳市重点企业科技创新调研采访团

走进位于深圳坪山区的

荣耀智能制造产业园

这是荣耀建设的

首个高端智能制造中心

也是荣耀核心技术能力孵化中心

深切感受到了荣耀

勇于创新与精益求精的特质和精神

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每28.5秒产出一台手机

穿好防尘服、戴好防尘帽,采访团首站参观了荣耀Magic系列手机生产线。在长约150米的智能制造手机生产线上,有100+道工序, 85%的工序由自动化设备完成,其中近一半的自动化设备由荣耀自主开发。这一生产线,平均每28.5秒就能产出一台手机

荣耀高级质量工程师杨瑞介绍,荣耀生产线的特点是自动化和全封闭。手机行业一般一条生产线有100人左右,而荣耀只有22人,荣耀深知,高度的自动化能更好地保证质量的一致性。2022年荣耀工厂的自动化程度是75%,到2024年上升至85%

“在荣耀手机的PCB主板上有一个全球独创的设计:叫五明治结构,是通过五层板的堆叠来增强主板承载能力。”杨瑞说,“以前在主板上只会盖‘平房’,而荣耀率先盖起了‘楼房’,这样就可以充分利用主板空间,留出更多位置给其他功能,比如可以放一块更大的电池。”

在生产线上,几乎每个生产模块都有一个这样的创新工艺,荣耀的自动化设备为每个创新工艺提供了支撑。

荣耀有业界领先的89°超曲面屏自动精密组装设备,能实现精度达75微米(一根头发直径)的组装;如同在钢丝绳上跳舞的超窄边框点胶设备,使荣耀手机的防水级别达到IP68水平;还有智能视觉检测设备,达到了0.01毫米的激光检测工艺,能够拦截90%以上的不规范操作等。

荣耀制造以构建世界一流的智能制造中心为目标。一方面通过突破高端机新工艺、新技术快速孵化核心制造能力,提升制造管理水平,以世界级的制造质量、制造工艺及制造管理,支撑荣耀公司实现商业成功;另一方面,形成标准化、体系化的能力,带动产业链整体水平的提高。

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荣耀生产车间,工作人员正在作业

每月收到2000多个好点子

荣耀产线非常醒目地挂了一块“罗谷工序”的牌子。这是荣耀为表彰“生产线工人罗谷提出的创造性工序改进方案,通过设置摩天轮工序,实现了手机的自动翻转和生产效率的大大提升”而特别命名的一道工序。

整个荣耀智能制造产业园产线上有很多罗谷工序这样的案例。“荣耀产线的不断迭代和发展离不开年轻工程师的奇思妙想。”杨瑞说,产线工人在组装作业时要采集物料条码进行信息绑定,用手持条码枪去一个个扫需要花费很多时间,一位产线工人受到快递AGV自动传输的启发,设计了自动过站扫描装置,成功实现了全自动扫码采集,解放了员工的双手。

罗谷工序和扫码采集只是荣耀手机100多道工序中微小的一环,“我们一个月能收集员工2000多个改善Idea(想法),这样一个个idea加起来,一年能为工厂节约成本达百万元。”杨瑞说,荣耀一直在建设“刻苦钻研、心无旁骛、精益求精、追求卓越”的工匠文化。

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在荣耀手机生产线拍摄的制造中的手机。新华社发

每天10件全球专利申请

荣耀的精益求精和勇于创新的精神还体现在荣耀深圳研发实验室里。在这里,孕育出享誉业界的青海湖电池、业界首颗射频增强芯片C1、毫米级折叠旗舰机Magic Vs、以及获得国际认证的健康护眼屏。

电池研发负责人卢青云告诉记者,荣耀的实验室研发人员平均年龄30岁左右,大家乐意相互讨论碰撞思想火花,部门也鼓励创新,允许试错,并积极帮助做好下一步开发。

“作为技术人员,我们不会有很大心理包袱,可以更好地投入技术本身,这是最大的优势。”卢青云说,“就这样,我们用3年时间把体系化的研究能力构建起来了。”

目前,荣耀全球专利申请数已超2万件,并以每天10件的速度增加,研发投入增至营收的11.5%

荣耀CEO赵明表示,“制造是产品的重要要素,先进的技术、工艺和核心制造能力要掌握在自己手里。深圳的产业链创新性、完备性和迭代速度领先行业,在此背景下,我们要把自己的产业链优势与创新优势结合起来,再持续创新技术投入,持续关注消费者体验和价值呈现,这是荣耀一直在做的。”

(内容来源:深圳特区报记者:周雨萌/文 杨浩翰/图 视频来源:新华社)

来源:深圳梦(微信号ID:SZeverything)综合

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