高效过滤器检漏的重要性
高效过滤器检漏是确保洁净区洁净度的重要手段。通过检漏，可以及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，如滤材中的小针孔、框架密封不严、垫圈密封问题以及过滤器构架上的漏缝等，从而采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。这对于食品药品生产企业等需要高洁净度环境的行业尤为重要。
高效过滤器检漏的方法
PAO检漏法：
法规ISO14464-3
原理：使用气溶胶发生器在滤器上游发尘，使用光度计检测滤器上下游气溶胶浓度来判定过滤器是否有泄漏。
优点：灵敏度高，能够准确发现泄漏点。
应用：广泛应用于食品药品生产企业等需要高洁净度环境的行业。
尘埃粒子计数嚣检测法：
更适用于电子行业
原理：通过尘埃粒子计数器检测高效过滤器上下游的悬浮粒子浓度，若超出洁净区要求的范围则有泄漏现象。
优点：操作简单，易于实施。
应用：适用于对洁净度要求较高的生产环境。
高效过滤器检漏的常见问题及解决方案
上游浓度异常：
原因：发尘口与检测口接错、气溶胶发生器的发烟浓度不够、高效过滤器结构问题等。
解决方案：确认检测口和发尘口连接是否正确，确认气溶胶发生器类型选择是否正确，确认高效过滤器结构是否对上游浓度有影响，如存在结构问题，则需要找过滤器厂家进行调整。
扫描模式不当：
原因：光度计的扫描模式设置不当，导致漏检或误检。
解决方案：正确设置光度计的扫描模式，确保能够全面、准确地扫描过滤器的各个部位。
设备故障：
原因：气溶胶发生器、光度计等设备可能出现故障或性能下降。
解决方案：定期对设备进行维护和校准，确保其性能稳定可靠。如遇设备故障，应及时对接仪器供应商进行处理。
操作不当：
原因：操作人员对检漏流程不熟悉或操作不熟练。
解决方案：加强操作人员的培训和指导，确保其熟悉检漏流程和操作方法。
环境条件影响：
原因：洁净室的环境条件（如温度、湿度、压力等）可能影响检漏结果的准确性。
解决方案：在检测过程中，确保环境条件稳定，避免风速、湿度等干扰因素对检测结果的影响。
高效过滤器检漏所需条件
洁净室施工与调试完成：
洁净室已经施工完毕，并已经安装好高效过滤器。
各项调试单机试运转及风量平衡工作都已完成，且已运行的项目应更换过滤器后稳定运行一段时间后才能检测。
去除干扰因素：
如有散流器或者格栅风口等装置，应在检漏之前去除，以避免对检测结果产生干扰。
气溶胶浓度稳定：
保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围内。对于HVAC系统中的HEPA，为使气溶胶到达HEPA时浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，或从风管中引入（在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯）。
检测仪器准备：
准备好气溶胶光度计、气溶胶发生器等必要的检测仪器，并确保其性能稳定可靠。
GTI高效过滤器检漏系统解决方案
GTI高效过滤器检漏系统是一种高效、准确的检测工具，旨在检测高效过滤器及其系统的泄漏情况。该系统通过产生气溶胶并测量其在过滤器上下游的浓度变化，来判断过滤器是否存在泄漏。
系统组成
一站式解决方案
气溶胶发生器：用于产生一定浓度的气溶胶，这些气溶胶作为挑战粒子用于检测过滤器的泄漏情况。GTI的气溶胶发生器通常具有内置压缩机、无需其他气源、通电即可工作的特点，且悬浮颗粒物浓度可调，满足不同测试要求。
气溶胶光度计：用于测量气溶胶在过滤器上下游的浓度。当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质会散射光线至光电倍增管。光电倍增管将光转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。
扫描探头：用于在过滤器表面进行扫描，以检测潜在的泄漏点。扫描探头通过一根长线缆与本体相连，具有与本体完全相同的操作功能并且同步显示。
GTI气溶胶光度计&发生器特点
高精度：GTI高效过滤器检漏系统采用先进的光散乱式线性数字气溶胶光度计，具有高精度和高灵敏度，能够准确检测过滤器的泄漏情况。
易于操作：系统结构紧凑、携带方便，操作设置均可在真彩色触摸显示屏上完成。同时，系统具有气溶胶噪声抑制功能，测试数据更加稳定。
数据可追溯：扫描探头具备一维码扫描功能，能够自动识别归类测试数据，实现数据的可追溯性，方便测试数据的统计分析。
多功能性：系统不仅可用于高效过滤器的检漏，还可用于其他需要检测空气洁净度的场合，如生物安全柜、层流罩、负压过滤单元等。
应用场景
GTI高效过滤器检漏系统广泛应用于制药、电子、医疗、食品加工等需要高洁净度环境的行业。在这些行业中，高效过滤器的完整性和性能对于确保产品质量和人员健康至关重要。通过GTI高效过滤器检漏系统的检测，可以及时发现并解决过滤器存在的问题，从而确保生产环境的洁净度和安全性。