我们提供IKO纳米直线定位工作台，产品订制，技术选型，产品销售，寿命计算，特殊订制等服务
什么是 IKO 精密定位工作台产品？
Mechatronics メカトロ)是指（mechanism 机械）与（electrics电气）的复合语。 IKO 将如电动驱动机构，精密定位平台，直线平台，电动滑台等这种使用滚珠丝杠或者直线电机等作为驱动机构，控制直线导轨和工作台运动的定位装置。全部统称为 精密定位工作台产品
IKO 精密定位工作台的特点
IKO 精密定位工作台和直线电机工作台是 IKO 在直线导轨领域长期积累的技术与最先进的微电子技术相结合的结晶。 IKO 精密定位工作台和直线电机工作台由大量精心挑选的优质部件组成，可满足各类用户的不同要求。 工作台导轨部分决定了定位工作台在运行过程中的精度，该部分配备了 IKO 直线导轨和滚针轴承，多年来一直为超精密机床和机床领域提供支持。 通过装配了这些经过多年经验积累的IKO产品，可以确保稳定的精度和质量，使我们能够提供可靠的产品
IKO 精密定位工作台产品的种类
IKO 精密定位工作台和直线电机工作台是 IKO 在直线导轨领域长期积累的技术与最先进的微电子技术相结合的结晶。 IKO 精密定位工作台和直线电机工作台由大量精心挑选的优质部件组成，可满足各类用户的不同要求。 工作台导轨部分决定了定位工作台在运行过程中的精度，该部分配备了 IKO 直线导轨和滚针轴承，多年来一直为超精密机床和机床领域提供支持。 通过装配了这些经过多年经验积累的IKO产品，可以确保稳定的精度和质量，使我们能够提供可靠的产品
IKO 精密定位工作台和直线电机有，从单轴模块到高精度多轴机器人和 XY、θ 和 Z 轴定位平台等多种产品阵容。 由于可根据所需的精度和用途选择最佳产品，因此可用于各种机械设备的高性能定位机构，包括测量仪器、加工机械、装配机械、LED 和 OLED 等最先进的平板显示器制造设备、半导体制造设备、运输设备和 FA（工厂自动化）。 由于其优越的性能已被广泛的机械设备所采用并验证。 而且我司可统一提供配套的电控设备，为减少设计，装配工时及人力做出了贡献。
IKO纳米直线定位工作台NT在钢制可动台上配置磁铁和光学式线性编码器用光栅尺，钢制底座上配置定子线圈、线性编码器头等，是一款紧凑型功能出色的直线电机定位台。可动工作台的导向部采用小型直线导轨设备领域评价颇高的直线导轨，通过搭配直线电机和高分解能线性编码器, 实现了高精度定位。活动元件采用高性能钕磁铁，极小却具备最大36N的推力，能高速高响应定位。此外，机械性接触部分仅为直线导轨，实现了高清洁度。纳米直线定位工作台NT最适合用作半导体和液晶制造设备以及要求清洁环境的检验设备和组装设备等的小型定位机构。
NT･･･V 系列
产品特长
极小而先进的直线电机定位台
IKO纳米直线定位工作台NT･･･V在钢制可动工作台上配置磁铁和光学式线性编码器用光栅尺，钢制底座上配置定子线圈、线性编码器头等，是一款紧凑型功能出色的直线电机定位台。定位工作台导向部采用在小型直线导向装置领域赢得口碑的IKO直线导轨搭配直线电机，实现了高精度定位。活动元件采用高性能钕磁铁，极小却具备大推力，能高速高响应定位。此外，机械性接触部分仅为直线导轨，实现了高清洁度。纳米直线定位工作台是最适合用作半导体和液晶制造设备以及要求清洁环境的检验设备、电子元器件组装设备等的小型定位机构。
支持运动网络
备有支持运动网络EtherCAT、SSCNETⅢ/H、MECHATROLINK、RTEX的驱动器，省配线、可构建高级系统。
NT･･･H 系列
产品特长
出色的重复定位精度
工作台导向部采用滚子式“内置齿轨和齿轮形交叉滚子直线导轨”，实现了高刚性和对空气静压轴承无脉动地工作。移动过程中姿势变化极小，重复定位精度出色。
实现1μm以下的定位精度和行走平直度
彻底追求每一个构成零件的精度，精密装配，实现了1μm以下的定位精度和行走平直度。
高速度稳定性高
通过动作极顺畅的“内置齿轨和齿轮形交叉滚子直线导轨”与无心动磁式直线电机、高性能伺服驱动器的搭配，实现了高速度稳定性。(10mm/s移动时，±1%以下)
NT･･･XZ系列
直线电机驱动的拾取&定位单元
采用直线电机驱动、构造无可比拟的拾取&定位单元。由XZ两个轴构成，配置有线性编码器，可实现精密的高节拍定位。超薄型･节省空间
厚度为18mm的超薄型，在100mm的宽度空间里可并排组装4台，节省空间的配置为效率的提供做出贡献。自由的运行节拍输入定位程序、即可获得
自由的运行节拍，可根据工件需求地改变行程。
运行监视功能可使用驱动器的监视功能，通过计算机进行轨道的验证。
支持运动网络
备有支持运动网络EtherCAT、SSCNETⅢ/H、MECHATROLINK、RTEX的驱动器，省配线、可构建高级系统
NT･･･XZH系列
直线电机驱动的拾取&定位单元
高推力・高节拍
高分解能・高响应性
空冷
可动部配线减少
运行监控功能
直线电机定位台LT
IKO直线电机工作台LT备有紧凑系列LT･･･CE、长行程系列LT･･･LD以及高推力系列LT･･･H等3个系列的产品，可根据用途进行选择。通过轻量的可动工作台和大推力，使高加减速和高响应动作成了可能。此外，先进的伺服技术，实现了高静止稳定性和速度稳定性。直线电机工作台LT，最适合于半导体、液晶相关设备以及要求高速作业的测量仪、组装机和搬运设备等的用途
校准工作台SA
直线电机驱动的X、Y轴有0.1μm和0.5μm两种分解能，可根据用途选择。校准工作台SA･･･DE的直线导向部使用直线导轨L和将直线电机驱动的可动台做双轴正交组合的XY轴，旋转导向部的θ轴采用交叉滚子轴承和直接驱动方式，是一款低断面紧凑型做XYθ运动的校准工作台。通过高分解能线性编码器搭配全闭环控制，实现了没有后移间隙的高精度定位。而且，直线移动用的X轴可动工作台和旋转定位部θ轴转台均已标准化，可方便地进行X轴和θ轴的组合或架构XY轴的校准工作台。
应用行业
汽车行业
纺织机械
支持纺织行业的多品种生产及提高品质的需求。通过最新技术进一北为品质均一化和高速生产等做出贡献。
搬运设备
支持各种物流·搬运系统通过使用何服的高速搬运·高精确度定位，实现生年搬运线的高效化省力化
食品机械
活跃于食品生产进程的各工程中。
灵活进行各种材料·形状的食品的成形·境充·切断·包装。
液晶生产设备
通过高速·高结确度定位控制，以及直线伺服等多种传动器，为持续发展的平板显示器生产行业做出贡献。
半导体生产设备
大口径化·细微化发展的半导体生产进程中，通过高性能伺服与高分辨率编码器，实现驱动部分的速 高精确度定位、速度稳定性，从而实现高品质比生产与高生产性.
贴片机
向高速·高结度化，灵活化需求发展的印刷电路板封装领域。为超小型部件的高速封装、异形部件灵活封装提供高度的伺服系统解决方案。
成型机
通过使用拥有高结确度编码器的高响应同服与电子成型机凸轮的运动控制，可高精确度地形成各种形状的工件。
工作机械
江苏勃曼工业控制技术有限公司
相关问题：
1、滚珠丝杠配图
滚珠丝杠配是指在滚珠丝杠传动系统中选择合适的丝杠和滚珠螺母以及其他配件的过程。在进行滚珠丝杠配时，需要考虑丝杠的直径、步距、导程、负载、速度、精度等因素，以及滚珠螺母的材料、形状、尺寸、精度等因素，以保证传动系统的稳定性和高效性。此外，还需要根据具体应用场景选择合适的附件，如联轴器、法兰、支座等，以满足机械设备的要求。
2、嘉兴小型滚珠丝杠
嘉兴小型滚珠丝杠是一种机械传动元件，主要用于转换旋转运动为直线运动或者直线运动为旋转运动。它由螺纹杆和螺母组成，螺纹杆上有成排的小球，螺母内部则有相应的凹槽，小球在其中滚动，从而实现螺纹杆和螺母之间的运动传递。嘉兴小型滚珠丝杠适用于需要高精度、高速度和高刚性的工业自动化设备、机床、机器人、航天器、精密测量仪器等领域。其优点包括传动效率高、运动平稳、噪音小、寿命长等。嘉兴市是中国浙江省的一个地级市，也是著名的制造业城市，滚珠丝杠是其重要的机械零部件之一。嘉兴的制造企业在小型滚珠丝杠的设计、制造和销售方面具有较强的实力和经验，产品质量和服务水平得到了国内外客户的认可。
3、滚珠丝杠品牌代理
德国INA、日本NSK、瑞典SKF、美国TIMKEN、日本NTN、日本IKO等都是知名的滚珠丝杠品牌。如果您想成为滚珠丝杠品牌的代理商，可以通过以下途径联系品牌厂家或其授权代理商：1. 品牌官网：可以通过品牌的官方网站查询代理商信息，并向品牌厂家提交代理申请。2. 展会活动：参加相关的行业展会活动，与品牌厂家或其代理商进行面对面的洽谈和交流。3. 代理商招募网站：一些品牌厂家或其代理商会在代理商招募网站发布招募代理商的信息，您可以通过这些网站提交申请。需要注意的是，成为滚珠丝杠品牌的代理商需要具备一定的资质和经验，同时需要承担一定的经营风险和责任。在选择代理品牌时，应该考虑品牌的知名度、市场需求、产品质量等因素，做好市场调研和风险评估，以确保代理业务的稳健发展。
4、滚珠丝杠滚珠装配及检测
滚珠丝杠的滚珠装配和检测是非常重要的步骤，可以保证产品的质量和可靠性。下面是具体步骤： 1.滚珠装配 （1）准备好滚珠和滚珠丝杠的零件。 （2）在滚珠丝杠的轴承孔上涂抹少量润滑油。 （3）将滚珠沿着滚珠丝杠的轴向一个一个地装配进去，直到所有的滚珠都装配好。 （4）在装配好的滚珠上涂抹一层润滑油。 2.滚珠检测 （1）使用光学显微镜或高倍显微镜来检查滚珠的表面是否光滑，有无磨损、划痕或其他缺陷。 （2）使用滚珠测量仪来测量滚珠的直径、圆度和表面粗糙度等指标。 （3）使用轴向负载测试机来测试滚珠丝杠的承载能力和滚珠的寿命。 （4）使用涂有荧光液的滚珠检测仪来检测滚珠的表面缺陷和杂质等。 通过以上步骤的滚珠装配和检测，可以保证滚珠丝杠的质量和可靠性，提高产品的使用寿命和安全性。
5、滚珠丝杠预期工作时间
滚珠丝杠预期工作时间取决于多个因素，包括以下几点：1. 材料：不同材料的滚珠丝杠预期工作时间不同。通常来说，高质量的材料可以提高丝杠的使用寿命。2. 负荷：滚珠丝杠承受的负荷越大，其使用寿命就越短。因此，在选择滚珠丝杠时，需要考虑其所需承受的负荷。3. 工作环境：不同的工作环境对滚珠丝杠的使用寿命也有影响。例如，高温、高湿度、腐蚀性介质等环境都会缩短丝杠的使用寿命。4. 维护保养：定期的维护保养可以延长滚珠丝杠的使用寿命。如果没有进行适当的保养，丝杠的寿命可能会缩短。总的来说，滚珠丝杠的预期工作时间可以从几千小时到几十万小时不等，具体取决于以上因素。