转眼间，宝钢一期工程建成投产即将40年了，同期投入使用的1号转炉煤气柜也“廉颇老矣”。对老旧煤气柜实施技术改造、提档升级，就成为安全生产的当务之急。眼下，上海宝冶冶金工程有限公司的检修部门正在对这个煤气柜实施技术升级改造，力争明年5月份竣工交付。
该技改工程是今年5月份开工的，目前已完成了三分之一的工作量，这个圆筒形的建筑建成后约有15层楼高。
尽管天气闷热，兢兢业业的焊工们还是坚守岗位，对建造煤气柜煤气一侧的钢板进行焊接作业。他们这次采用的是“侧板对接”工艺，对原来的“侧板搭焊接”工艺是一个突破，采用的钢板也比原来的煤气柜侧板钢板更厚、更耐腐蚀。
宝冶冶金工程公司宝钢分公司检修工程部总工程师朱张生
对接焊把焊缝的强度提高了，焊缝的质量也显著提高了，新柜的抗腐蚀能力会更强。耐酸钢大面积地在煤气柜上使用是第一次，要求的精度也是蛮高的，特别是垂直度、同心度等方面的要求很高。施工过程中，边安装边进行检测，然后把数据进行复核，并按照设计标准及时调整误差，从而全流程提高建造的质量。
本次新建改造保持煤气柜直径及柜容不变，加强并利用原基础，采用耐腐蚀性寿命更高的耐酸钢材和柜型设计，增加了煤气柜安全规程要求的智慧化检测设施和手段。
转炉煤气柜主要用于储存煤气、稳定煤气压力、回收利用能源以及缓冲调节。通过这次技改，就是要消除1号转炉煤气柜的煤气泄漏问题，提高运行可靠性，确保转炉煤气系统稳定，实现安全合规使用，同时提高资源利用效率、降低生产成本。
项目实施中，还通过采用多板地面拼接整体安装工艺，减少高空作业安全风险；柜顶施工采用地面散件拼装，然后整体吊装安装后卸载的方案。整个过程中实时监测安装数据，调整到设计范围内再进入下道工序，以“智能建造”为项目赋能。
这个项目由上海宝冶冶金工程有限公司宝钢分公司检修工程部实施。检修工程部承担着宝钢能环部区、炼铁厂、炼钢厂、钢管条钢事业部区域的技改、检修、运维及突发事故的应急抢修维保业务；宝山基地全厂62公里10千伏架空线路设施的运维、11座高低电压变电站及供水管网、抄表中心设施的运行维护、点检及突发事故的应急抢修业务；负责以能环部区域、炼铁厂、炼钢厂、钢管条钢事业部为主要区域的常规检修、单项检修、改善检修项目及突发检修抢修业务。历年来，检修工程部团队先后获得上海市文明班组、上海市团队创新特色班组、上海市巾帼文明岗、上海市红旗班组、工人先锋号、全国“安康杯”竞赛优胜班组等荣誉称号。
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记者：段小龙 仲昱峰
编辑：宋鸽
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