随着汽车的电动智能化不断推进，为提高汽车使用的舒适度，增强便利性，拓展汽车增值空间，微电机的应用场景日益增多，从过去采用手动控制的机械装置，如车门锁、车窗、座椅调节、后视镜、门把手等子系统，逐渐转变为电机驱动，逐步实现汽车控制装置的机电一体化。近年来电动尾门、电动门把手、电动后视镜、电动充电口盖、旋转屏幕等智能电动部件的广泛应用，极大地提升了消费者的使用体验和整车科技感。
汽车微电机是什么？
汽车微电机是指体积、容量较小，输出功率均在数百瓦以下的电机，它是汽车上的关键零部件之一，主要分布于汽车的发动机、底盘、车身三大部位及附件中，逐步成为汽车动力系统的重要组成部分。汽车微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。这些电机作为汽车上的执行器件，负责汽车制动、转向、调速和发动机冷却等基本功能的执行，同时也是汽车空调、暖风、座椅、摇窗等舒适性功能的主要执行器件。随着新能源汽车及智能汽车的崛起，汽车微电机的应用场景越来越多，主要用于提升舒适性、便利性、智能舒适驾驶和智能精准控制。
一般来说，用于控制汽车微电机系统的电机分为DC无刷电机和DC有刷电机，用于检测、分析、操作、放大、执行或转换机电信号或能量。各种齿轮箱可以用来改变输出速度和扭矩。
特点：扭矩大，噪音低，体积小，重量轻，使用方便，恒速运行。
无刷直流电机：
有刷直流电机：
微型齿轮箱：
它指的是减速器和电机(电机)的集成体。它也被称为微型减速电机。用于减速和增加扭矩，以满足机械设备的工作需要。这种组合也可以称为齿轮减速器或齿轮减速电机。一般来说，微型齿轮减速电机是由减速电机厂组装后提供的。如果分开购买两部分，结合度会受到很大损害。
特点：
结构紧凑，可靠性强，使用寿命长，承载能力高；
效率高，行星齿轮减速电机可达95%以上，能耗低，性能优良；
噪声低，精度高，经过精密加工保证定位精度；
1、就微电机的应用而言：
随着汽车技术的不断发展，人们对汽车舒适性、环保性和智能化的需求日益增加。汽车电机的品种和规格越来越多，汽车微电机广泛应用于汽车的发动机系统、底盘系统、车身系统和附件系统。随着新能源汽车的发展，微电机也用于汽车热能管理系统和电动汽车主驱动电机。
2、就微电机的发展背景而言：
微电机行业是一个技术密集型行业，起源于德国、瑞士等欧洲国家，发展于日本。改革开放以来，中国作为发展中国家，承担了德国、日本等发达国家汽车微电机产业的转移，技术传播逐渐向中国转移。
3、未来发展趋势：
全球汽车制造商提出了主动安全、智能、舒适的技术应用要求。微电机系统需要不断开发新结构，采用新材料，改进加工工艺，以满足日益增长的应用需求。未来，汽车微电机将向轻量化、高效化、低噪音、智能化发展。汽车的主动安全、智能和舒适性目标可以通过安装在车身各处的微电机驱动来实现。
激光锡焊工艺在微电机上的应用特点：
-PC 控制，可视化操作。高清晰度 CCD 摄像，CCD 自动定位;
-拥有核心技术的温度控制模块，并采用高精度红外温度探测器做实时温度反馈与控制;
-非接触式焊接，无机械应力损伤，升温速度快，减少热效应;
-激光，CCD，测温，指示光同轴，解决了行业内多光路重合难题并减少复杂调试;
-自主开发的恒温激光锡焊软件，实现不同参数调用与加工，方便使用;
-光学系统、运动单元、控制系统全模块化设计，提高了系统稳定性，便于维护;
-焊接过程数据、视频可保存追溯;
（可集成各种规格激光控制器和激光头）