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这份文件提供了关于MES（制造执行系统）和WMS（仓库管理系统）的详细介绍，包括企业为何导入这些系统、系统定义、功能模块、应用效果以及与ERP（企业资源计划）系统的关系。以下是核心内容的概要：
MES系统定义与目的：MES负责传递生产在线产品的实时信息，目的是降低无附加价值活动，提升工厂生产状态。
MES与ERP的区别：ERP被比喻为航母，关注计划生产能力、资源整合和生产应急分析；MES则被比喻为护卫舰，聚焦于实际生产过程中的控制和协调。
导入MES的驱动因素：
客户驱动：提供透明的工厂环境，实现客户满意。
竞争驱动：提高生产计划灵活性，提升资源利用率，减少质量事故损失。
法规驱动：应对政府法规，如欧盟的RoHS指令，实现产品制造过程的可追溯。
管理驱动：随着企业规模扩大，MES帮助管理者实时获取制造现场数据，提高决策效率。
MES应用效果：MES的应用可以提高生产效率，减少浪费，缩短返工时间，提升处理事件的效率。
MES系统功能模块：包括权限管理、流程管理、工单计划、WMS库房管理、维修/重工、品质OA/SPC、追溯查询、管理报表、ERP与MES资源整合等。
WMS系统介绍：WMS系统与MES紧密集成，提供仓库管理解决方案，包括入库管理、库存查询、出库管理、移库管理、盘点管理等。
MES与ERP业务整合流程：展示了MES与ERP系统之间的数据流和业务流程，如生产订单管理、物料需求计划、生产领料单等。
MES现场管理应用：介绍了MES在现场管理中的应用，如上料登录、SMT物料上料防呆、物料追溯、设备管理、不良品处理等。
MES报表统计分析：MES系统提供多种报表，用于生产、工程、设备和质量管理的统计分析。
MES实施效益：提供了MES实施后可能带来的效益分析，包括节省成本、提高生产力、降低失败质量成本等。
MES实施案例：列出了一些企业导入MES和WMS的情况，包括企业名称、性质、年份、使用的ERP厂家和产品。
企业现场信息化应用：强调了制造现场管理系统的重要性，并提到了专业、技术和创新在推动中国制造从优秀走向卓越中的作用。
整体来看，该文件详细阐述了MES和WMS系统的重要性、功能、效益以及在企业中的应用情况，为企业实施智能制造提供了宝贵的参考信息。
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