1. 检查锡丝质量:确保使用的锡丝不会弯曲、扭曲或表面损坏，因为这些问题可能会导致卡丝。
2. 清洗送丝机：定期清洗送丝机内部及导轨的污垢、灰尘及其它杂物，保持送丝通道畅通无阻。
3. 调整送丝张力:适当调整送丝机的送丝压力，使焊丝不会因为压力过大而打滑或压扁。送丝轮的压力应调整到焊丝可以顺利送出的程度。
4. 检查送丝管的长度和状态:尽量使用较短的送丝管。比如对于0.8毫米的焊丝，可以匹配3米左右的送丝管，保证送丝管在使用过程中保持拉直，避免弯曲造成阻力增大。
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5. 检验送丝轮匹配性能：确认送丝轮与焊丝型号相匹配，如铝丝采用U型送丝轮较好。
6. 检验导轨和出口：确保导轨平滑无磨损，出口无异物阻挡，确保焊丝平滑通过。
7. 优化送丝路径：在送丝管堵丝出口处，适当露出部分送丝管，降低送丝阻力。
8. 考虑更换送丝管：如果上述措施不能解决问题，由于长期使用可能会导致内壁磨损或变形，因此可能需要更换送丝管。
如尝试这些方法后仍存在问题，建议联系设备供应商或专业维修人员进行进一步的诊断和维修，以免对设备造成更严重的损坏。