打开网易新闻 查看更多图片

今天的供应链,已经成为一种“产业集群”。产业加速变革的趋势,叠加全球格局的深度调整,推动了供应链的重构。同时,诞生于中国的链主企业正与供应链上的伙伴们一起,拥抱“出海”带来的新机遇,也不得不应对各类潜在风险和挑战,并从中调整自己的位置。

近期,中欧运营及供应链管理学教授、供应链创新研究院院长赵先德接受了《中国企业家》杂志的专访,就“链主”的诞生和进化、链主与供应商的关系、链主的高质量发展和“出海”等话题,进行了深入探讨。

今天的供应链,早已不是“一家工厂+一家工厂”的串联,它们成为整体,是由“信息链”和“价值链”融合而成的“产业集群”。

在助推产业上下游数智化转型、供应链降本增效的过程中,一批中国制造企业历经锻造,已成为其中某个链条上的链主。它们深度参与甚至主导全球分工,在复杂环境中谋求增长,其能力和价值亟待重估。

举个例子。

像宁德时代、亿纬锂能这样的电池企业,已经在新能源行业形成了全球影响力,业务链条贯穿原材料供应和电池制造。与之同行的比亚迪,更是将产业触角延伸到终端的新能源车。“可以说,整个新能源行业的很多环节,我们国家的企业都在起着主导作用。”中欧国际工商学院运营及供应链管理学教授赵先德说。

作为供应链管理领域的知名学者,赵先德有着超过30年的供应链管理研究和教学经验,曾在国际知名期刊上发表论文超过200篇。他的研究主要集中在供应链整合与创新、基于网络平台的服务及商业模式创新、数字化供应链、基于大数据的供应链及物流决策优化、绿色供应链、供应链金融等方面。

以下为采访核心要点:

  1. 整个新能源行业的很多环节,我们国家的企业都在起着主导作用。这种主导作用一是体现在市场份额上,二是看产品研发和工艺流程技术的掌握。

  2. 一些新链主不一定有最领先的技术,但有能力去整合不同环节,利用不同国家的资源完成生产,然后交付给客户,提供服务。

  3. 不只是苹果和欧菲光的关系变化,历史上不同国家之间都有这种供应商和客户之间的合作,只是有些阶段关系相对稳定,但你不能希望其一直稳定,特别是一对一的关系,很难长期维持。

  4. 当下,国内很多企业面临的情况是国外供应商的技术、质量相对更好些。当它们要寻找当地的供应商时,往往会要求它提高质量、提高技术维度。

  5. 我们的企业现在所面临的一些困境,和相当一部分企业家只知道怎么卖得便宜,只通过低价去竞争是息息相关的。

以下为对话内容整理(有删改):

01

谈链主的进化:

“有能力整合不同环节”

《中国企业家》:“链主”这个词在业内早有公开定义。近些年,宏观环境、经济形势、产业结构等发生了诸多变化,也有一批新链主诞生了。据您观察,什么样的企业才能被称为“新链主”?

赵先德:链主概念存在于很多传统行业中。

这些年,我们传统行业形成了一些优势,加上近些年的技术创新和供应链管理知识,特别是通过数字化技术管理供应链的能力,实际上走到现在,已经出现了一些企业。以家电行业为例,海尔、美的、格力等几大巨头都在全球范围内形成了一定影响力。

再以新能源行业为例,比如电池相关的企业,早期把规模做大了,最后有了绝对成本优势。像宁德时代、亿纬锂能这样的企业,已经在新能源行业形成了全球范围的影响力,其业务链条已贯穿了原材料供应和电池制造;像比亚迪这样的企业,业务链条进一步延伸至下游的车。可以说,整个新能源行业的很多环节,我们国家的企业都在起着主导作用。

这种主导作用体现在两个方面:一是体现在市场份额上,二是看产品研发和工艺流程技术的掌握。有了技术又有规模,就有了成本优势,企业的市场份额就会越来越大。在此基础上,企业就可以去整合上下游资源,利用数字化技术深入多个环节,完成产业链上不同企业以及企业内部的流程整合。

所以,新链主意味着拥有全球影响力,能够整合资源、整合不同的供应链角色。能够在其带领之下,推动某些行业的飞速发展,最后我们的市场份额就会越来越大。

《中国企业家》:在您看来,“链主”的进化有没有代际性?

赵先德:像家电行业链主,第一代、第二代的特征已经呈现出来。家电行业的第一代链主诞生在改革开放初期。但那时候的链主,没有一家是中国企业,我们都是依赖于别人。现在,几乎所有知名的中国品牌都是链主,它们或是中国人自己创的品牌,或是中国人买回来的外国品牌。

新能源行业,我们现在在电池领域扮演着链主角色,但在其他环节,国外拥有更多的核心技术。比如新能源车上的一些关键芯片,可能还是国外掌握的比较多。所以,这种情景之下,链主怎么定义,就很重要。

一种定义是说,链主要在行业中有影响力,所牵头的供应链产量最大、规模最大。还有一种定义涉及核心技术。比如新能源车行业,最关键的一些高精尖芯片,有相当一部分我们还不掌握。也就是说,在某些行业,我们还不见得真正在技术方面领先别人。

比如,家电是比较传统的行业,我们确实也积累了竞争优势。也因为这样,我们的企业可以在全球范围内整合不同的研发设计和生产资源,甚至可以去买别人的品牌,然后把别人的研发创新、生产能力、品牌能力结合起来。另外一个与此类似的就是服装行业。

SHEIN(希音)就是新出现的模式。它利用数字化技术和大数据,直接把时装卖给全球消费者,并且研究全球不同地方消费者的需求,然后以中国产业带为主,快速准确地研发、设计、生产、物流、配送。这意味着,SHEIN是在整合全球多个国家和地区的资源,再把产品交付给全球的消费者。相比而言,这样的企业更像是新链主。

打开网易新闻 查看更多图片

第一,它不是传统行业的运作模式,而是通过新思维、新技术和大数据能力,整合供应链上下游。SHEIN并没有建设厂房,也没有自己的生产线和工人,它做的是整合国内的生产制造资源、设计资源,以及协同全球各地的物流配送资源,为全球客户提供产品和服务。

这是产业发展的新趋势:一些新链主不一定有多领先的技术或多雄厚的资源,但有能力去整合不同环节,利用不同国家和地区的资源完成生产,然后交付给客户,提供服务。最近两三年,这个趋势确实是在中国表现得比较明显,发展速度很快,对于我们某些产业产能过剩的解决,也会产生很积极的作用。

《中国企业家》:如果从整合能力来看,餐饮行业有链主企业吗?

赵先德:中国餐饮和西方餐饮很不一样。首先是我们的“花样”比较多,标准化程度又比较低,相对西餐供应链,整合起来更难。但最近几年,我发现,一些企业正在不同环节做整合,比如连锁模式。除了前端餐馆的连锁门店,部分企业后端配有中央厨房,甚至整合了养殖农场。像西贝、海底捞,它们都有自己的连锁门店,有自己的品牌,它们也把供应链拆分出来。拆分出的供应链,除了给自己用,还对外服务。

《中国企业家》:这样说来,很难界定“新链主”集中分布的领域?

赵先德:现在各行各业都涉及供应链。但链主是指那些在供应链里有一定影响力,并利用影响力能组织协同不同伙伴,把供应链不同环节的事做得高效、质量好、成本低。这类企业实际上蛮多的,比如海尔就在行业中摸爬滚打很多年,不同的产业环节都有做过。

有一些链主确实是在行业中有核心技术和设施的,比如宁德时代。但还有一些链主是从其他行业进来的,或是通过数字化技术进来的,可能对于每一个环节怎么做并不太熟悉,但可以利用自己的供应链管理知识和经验,整合、协同别人来做。这一点上,小米比较典型。

小米除了自己研发设计产品,还通过小米生态投资其他公司,共享供应商资源、渠道资源甚至品牌,不断引入新产品,同时降低研发风险。这样下来,一方面,小米把目标顾客群体抓得牢牢的;另一方面,它通过跟生态合作,也降低了自身渠道和供应商的成本。

这里边一个是供应链的功夫,一个就是商业模式的功夫,两者是相互支持的。

02

谈链主与供应商的关系:

“没有一辈子的客户”

《中国企业家》:从“果链”到“华链”,经历了起死回生的欧菲光,给了很多供应商警醒。新链主和供应商之间,在合作关系、合作模式、组织文化等方面是否可以开启一番新天地?像欧菲光这样的供应商,又该如何掌控自己的前途、命运?

赵先德:一般来讲,如果你是一个希望长期发展的公司,只侧重于一个供应商,且这个供应商跟你的目标、价值观不十分相符时,是非常危险的。同样,那些只依靠一个大客户的企业,它和客户之间要有高度协同,这种协同不仅仅体现在生意上,整个价值观、做事的know-how也要一致才行。

所以,为了降低自身业务风险,企业从一开始就应该努力寻找起码两三个重要客户。此外,对于技术含量比较高的企业,还有一个技术路线的选择问题。世界在变化,客户有可能在某种情况下转换到另外一个技术路线,这时,供应商如果对其他技术路线没有投入,最后也会产生问题。

这就关系到供应链的韧性。第一,做好布局,提前规划好当一个重要客户或供应商中断时,如何过渡的问题。这里涉及彼此的价值观、目标是否一致,是否高度协同。第二,双方技术路线是否相符。一个相当于关系和认知的维度,另一个是技术维度,这两个方面实际上都要考虑。

在美国有很多类似案例。比如某著名车企跟它的轮胎供应商之间,因为车企领导人的变化,它的做法、价值观发生了改变,最后还是把轮胎的供应商抛弃了。所以,不只是苹果和欧菲光的关系变化,历史上不同国家之间都有这种供应商和客户之间的合作问题,只是有些阶段关系相对稳定,但你不能希望所有的阶段都稳定,特别是一对一的关系,很难长期维持。

《中国企业家》:越是智能化水平高的产品,越容易受到供应链的牵绊。前两年,理想等造车新势力集体经历过“芯片荒”,理想后来大力扶持本土供应链。您如何看待这一点?

赵先德:我觉得这不仅仅是一个本土化问题。世界一直在变,就像华为现在用国内的供应商,说不定什么时候,这些供应商可能看不上华为,再找其他的合作伙伴,又或者是华为看不上这些供应商。这是一种动态的调节过程,在供应链里也是经常存在的。

当下,国内很多企业面临的情况,是国外供应商的技术、质量相对更好些。当它们要寻找当地的供应商时,往往会要求它提高质量、提高技术维度。当然,当地的供应商价格可能更便宜。随着时间推移,国内供应商有可能质量更好,其他国家的供应商也说不定更便宜。

质量、技术、成本,这三点是企业在选择供应商时需要持续考虑的。没有一辈子的客户,如果有这样的情景,那最理想不过,但绝大多数时候,你没有办法能让一个伙伴一辈子跟你合作。晴天修屋顶,所以在供应链还没出问题时,就要想到可能的风险。

一般情况下,一个规模较大的公司在采购同一零部件时,如有可能,会选择三个供应商。将其中一个作为主要供应商,给到它绝大多数份额,至于第二个和第三个,则会基于它的绩效去调节。所以,我们知道,现在绝大多数公司已经不再使用单一供应商。当然,如果有的零部件,比如一些高精尖的芯片,只有一家能生产,别人生产不了,那我们也没办法。

赵先德教授授课

《中国企业家》:强势的供应商在很多产业供应链上有所体现。制造商与供应商之间的关系如何平衡?

赵先德:制造商跟供应商之间一直存在各种不同种类的关系。很多行业中,如果供应商在某些方面有关键技术,那它的话语权可能比制造商还要大,比如芯片行业,一些智能产品必须有高精度的芯片。

很多时候,拥有话语权的供应商会自主选择跟哪些客户合作。一个大方向是,客户需要在下游市场具有影响力,能够把这种高科技的东西应用到更多场景。这不仅能显著提升产品销量,也能让双方的合作更长久。关于“卡脖子”,我们也要思考的一点是,我们的产品力是否还不够强,有没有强到供应商离不开我们的程度。

供应链上,越有能力的组织越有选择权。作为供应商,我选择的伙伴是跟我的战略、价值观相同的,且能跟我长期合作的,而不是只在价格上便宜。供应商前期投入很多,如果最后制造商的策略总是以最便宜的方式去扩大市场,合作价值就不大。

我们的企业现在所面临的一些困境,和相当一部分企业家只知道怎么卖得便宜,只通过低价去竞争是息息相关的。如果这些企业能够提升产品力,差异化竞争,说不定一些实力强的供应商也愿意跟它们合作。而且企业自身也可以有足够利润,支持将来的研发。

我很担忧新能源产业的发展,比如电池领域,本来我们很有优势,但国内这些企业一是玩命扩产能,二是为了能消化产能玩命降价。最后就形成了一种状态,明明是我们有竞争优势的行业,在全球市场下,走到现在都不赚钱。还有一些行业由于我们卷得太厉害,人家都怕我们,有些地区设立一些贸易障碍,除开那些政治原因之外,可能也是为了维持正常的竞争秩序。

现在我们看到,很多中国企业的发展方向,其实是靠低价把市场规模做大。但如何巩固高端市场、做出差异化产品、完成工艺流程的高精尖程度,做到产品尽管高价但不可替代,我们的企业还有一定差距——很多行业还没有这样的链主。

03

链主“出海”:

不能只靠“便宜”去竞争

《中国企业家》:“出海”备受热捧的当下,新链主可以发挥哪些作用,还需留意哪些挑战和潜在风险?

赵先德:目前,“出海”有几种不同模式。我们比较擅长的,就是这些中国制造企业的出海,它们的主要路径是通过跨境电商,将产品销往全球。但只靠这条路径是不行的,还需要企业去到全球不同的地方,布局研发、生产以及相关的服务设施。

总体来讲,在出海这件事情上,企业有以下几件事要注意。

第一,企业应该花相当一部分功夫在当地市场树立品牌知名度,让当地的消费者首先对品牌和产品建立信任;第二,商品不能只是在国内生产然后卖过去,还要寻求不同的地方,针对产品和相关原材料的可获得性,根据当地的法律法规,在全球各地建设不同的供应链网络体系,以此来更好地服务于当地需求。

这是国内企业必须要迈出的一步。实际上,日本企业已经走过了这样的阶段。早些年,日本只是在国内生产汽车,再卖到美国去,美国当地的舆论是十分抗拒的。但日本人后来走出去,在美国人家门口建厂,能把产品质量做好,成本不那么高,还带动了当地就业,美国人就说不出来什么了。

所以现在来自中国的很多企业,也需要去全球不同的国家,寻求、利用当地的资源和能力,去满足当地的市场。这给中国相关政策的调整带来了空间。因此,未来5年或10年,到了中国企业布局全球市场,去国外设立供应链,满足不同市场中的多样化需求的时候。

《中国企业家》:对于链主本身的高质量发展,您有何建议?

赵先德:高质量发展意味着,第一,不能只卖便宜的产品。现在我们要扭转这一点,不能只靠便宜去竞争,要比拼能不能做出别人做不出来的产品,或是质量,或是独特性。

这背后有几个方面需要下功夫。首先,要有技术,在新型材料、新型技术的使用上能够领先,能够研发设计出独特的产品。其次,生产过程中,要有工艺流程创新,一方面能保质保量,准时交付,另一方面也能通过工艺增加产品的独特性。

第二,现在我们可以用更新型的能源、更环保的技术把产品做出来。所以高质量发展又有了新的要求:除了质量和独特性之外,也要注重绿色设计、绿色生产等方面,降低产品全生命周期的碳足迹。

第三是数字化技术的使用。上面说的两点看似增加了成本,但其实通过利用数字化技术,企业可以比别人更准、更快地了解,谁什么时候需要什么,而不是把产能浪费掉,这是最大的成本节约。

比如智能制造,很多时候仅仅是片面强调生产量增加了、效率提高了,但生产的东西并不见得是人们需要的,这是一个很大的问题。并不是说你建了黑灯工厂,生产效率提高了,产品就都卖出去了。我们需要解决的问题是,如何知道这个世界上的哪些人需要哪些产品、哪些服务,然后能不能做出来以满足客户需要,我能不能做出来别人做不出来的东西。这是在表面的生产效率之下,数字化技术发挥真正价值的地方。

教授简介

赵先德博士是中欧国际工商学院京东运营及供应链管理学教席教授,副教务长(深圳校区),中欧供应链创新研究院院长,中欧-震坤行供应链与服务创新中心主任,中欧国际工商学院企业数智化转型课程联席课程主任。

赵教授的研究领域包括运营管理和供应链管理。他的研究主要集中在供应链整合与创新、基于网络平台的服务及商业模式创新、供应链金融、数字化供应链、基于大数据的供应链及物流决策优化等。赵教授还撰写了很多聚焦中国企业的教学案例。他的多篇教学案例获得Ivey商学院生产与运营管理最佳案例奖、美国印第安纳大学国际商务教育与研究中心案例撰写奖、中国工商管理国际最佳案例提名奖等荣誉。

中欧供应链创新研究院院长助理王良博士对本文亦有贡献。创意图片已获视觉中国授权。

来源| 中国企业家杂志

记者| 李艳艳

编辑| 姚赟

你认为低价“内卷”的现状应如何改变?欢迎留言讨论~

关注中欧官方视频号,获取更多教授洞见

点击咨询中欧课程

打开网易新闻 查看更多图片