中国商务部在2023年12月21日发布公告，称中国将禁止出口稀土萃取分离工艺技术、部分稀土磁体制备技术等。
这一公告一经发出，就在国际市场上引起了波澜，英国《金融时报》更是在第一时间就进行了跟踪报道。
用“愁云惨淡”这四个字形容最近几天的国际稀土市场，一点都不为过，让人不禁想起了几个月前，类似的戏码好像已经出现过了。
为啥我国限制稀土出口，能够让一向张扬的美国变了脸色呢？
现代工业的维生素——稀土
稀土又被称之为现代工业的“维生素”，无论是在电子产品领域还是在军事技术、医疗设备领域，都散发着灼热的光芒。
中国一向都是稀土出口大国，在政府的干预和整合下，我国的稀土贸易在很早的时候就已经形成了完善的产业链。我们不仅仅是全球稀土产业最大的供应商，但凡叫得上名字的稀土贸易公司，或多或少都有一些中国的股份。
早些年的时候，中国并没有意识到稀土作为战略性资源物资，对于现代化工业发展究竟有多重要。
一些国家疯了一样地在国际市场竞价，为了更好地抢占市场，我国的稀土售价持续走低。“薄利多销”的经营模式确实抢到了很多订单，但也为中国稀土行业埋下了很多隐患。
首当其冲的就是环境问题，稀土开采与挖矿有异曲同工之妙，都要对原本的封土层进行破坏。所以粉尘污染、土壤破坏甚至于土地塌陷等副作用，稀土开采也是一个没落下。
另外常年大批量低价出口稀土，也导致我国的稀土资源严重外流，好在上层领导人及时纠正了这种错误趋势，我国的稀土产业才能进入稳定发展阶段。
《华尔街日报》经过统计后报道称，中国掌握着全世界91%的稀土精炼活动以及87%的氧化物分离和94%的磁体生产。
一旦中国在稀土领域对国外“卡脖子”，仅剩下的稀土供应商根本无法满足全球需要，国际稀土价格也会涨到一个令人叹为观止的高度。
稀土行业要变天？美国掌握独门秘籍
最近一家名为迪萨技术的矿物粗分离公司，向国际系统市场中投下了一颗惊雷。
迪萨公司声称，他们开发出了一种高压浆料冲蚀机。
这种机器的工作原理十分简单，高压喷头的作用下，矿物浆料会直接泵入碰撞室中。所谓的碰撞室，就是留给不同矿物进行相互碰撞的地方。
不同矿物质的物理性质不同，它们所展现出来的刚性与硬度也不同，在碰撞过程中，不同的矿物会自动粉碎成不同直径的小颗粒，经过不同目数的筛网分离，混杂的矿物将逐渐分隔开。
举一个不太恰当的例子，玻璃和大理石在密闭空间中不断发生碰撞，由于大理石硬度更大，即使破碎体积也相对可观，玻璃则会在反复碰撞中不断分解，最后变成细碎的玻璃碎屑，二者可以通过过筛分离开来。
迪萨公司的比喻更加形象，沾满泥浆的网球相互碰撞时，泥浆会碎落一地，但是网球不会受到较大影响。
他们在论文中表示，相较于传统棒磨机，高压浆料冲蚀机可以从含铜铀矿石中，多回收22%的铜。
在面对含稀土的正长石时，高压浆料冲蚀机的表现更是惊人，它完美地利用了正长石、含稀土磷酸盐的独居石、硅铈石、氟碳铈矿莫氏硬度不同的特点，成功将95%的稀土元素，富集到仅占总质量58%的粗筛样品中。
传统研磨机在首次筛选中普遍表现不佳，一般只能回收29%的稀土元素。
论文数据准确无误的话，使用这台高压浆料冲蚀机意味着可以节省将近一半的后续处理量，稀土提炼效率将得到质的提升。
迪萨公司声称，高压浆料冲蚀机的应用范围绝对不仅仅只有稀土元素，无论是铀、钒、磷酸盐、钾盐，还是石墨、铜、钼、金，该机器都将以每小时50吨的处理速度进行筛选。
并且筛选过程相当节能减排，平均每吨仅耗费5度电。
目前迪萨公司已经成功打开了矿物粗加工市场，一场稀土革命正在悄然展开。
采矿大户中国，怎样完成选矿工作的呢？
作为世界上最大的矿物质供应商，中国在选矿、提炼领域拥有绝对的权威。
迪萨公司的高压浆料冲蚀法是否会对中国矿业造成冲击呢？中国又是以怎样的方式，开展选矿工作的呢？
相对之下，中国的选矿方法虽然“百花齐放”，却总觉得有几分“低技术性”，好像几十年来都没怎么变过，有些甚至还能凑凑网红的热闹，取名为“古法选矿”。
第一种“古法”就是重选法，顾名思义，不同的矿产密度不同，受重力的影响也不一样。
小时候喜欢玩沙子的朋友应该知道，将大小不一石块放在盆里，再将盆放在地上旋转，里面的砂石原料就会在离心力的作用下发生分层，离心式砂石分离机就是运用的这个原理。
第二种就是磁选法，磁性矿物和非磁性矿物在面对强磁场时，会显现出截然不同的物理表现。
具体是什么样子呢？让磁铁在地上打几个滚就知道了，能够吸附上去的就是磁性矿物。
最常用的方法要属浮选法，矿物表面的物理化学性质不同，有些矿物在一定条件下可以浮在矿浆上，这种选矿方式成本较低，并且操作简单，十分受阻筛行业的青睐。
除此之外，还有利用矿物导电性进行分离的电选法，以及利用化学溶液析出沉淀的化学选矿法。
在实际操作中，往往是两个或者多个选矿方法协同作用，以进行相对精准的粗筛。
以内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿为例，矿石在开采过程中大小、形状都不规整，所以需要先在矿场进行破碎，然后再装车送往选矿厂。
选矿厂的会在进行初步的磨矿分级，纯度较高的细碎氧化铁矿石就可以通过圆筒磁吸附出来了。
经过初步筛选的尾矿再进行浮选和磁选，可以得到45%以上的二次铁精矿。
剩下的稀土再经过浮选品位差不多在10%到15%之间，摇床筛选再次提纯，最后可以得到60%以上的稀土。
如果迪萨公司的机器性能稳定且成本不高，确实是一项不错的选择，也希望中国选矿技术可以进一步推陈出新，完成新的飞跃。