数字化是促进产业转型升级、实现高质量发展的必由之路。近日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）通过三支视频，向大家展示了联宝科技中智能排产、厂内物流、智能控制塔三个核心环节的运转流程。
在排产方面，联想通过应用多种人工智能技术、算法和机器深度学习推出了先进的智能排产系统，可以根据生产过程中的数据变化实时更新排产计划，快速响应复杂多样的个性化定制需求。得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上。
面对企业因满足客户日益增长的订单需求，而增加原料或产品库存以及扩充厂房面积带来的库存量和运营成本的巨大压力，联想还开发了以物联网自动化设备为硬件基础、以仓储物流管理系统为工具的多个智能仓储和物流解决方案。该智能化物流仓储体系的建立，极大降低了联宝科技的运营成本，空间利用率提升了3倍以上，同时最大化地减少了对环境的耗用。
通过联想自主研发的包括订单管理系统OMS、运输管理系统 TMS、仓储管理系统WMS、费用管理系统 BMS 、物流控制塔五大系统在内的物流全业务管理系统，实现了仓储上下游信息的实时同步，同时，结合数字孪生等模拟仿真技术，提供更科学的智能决策推进业务变革，实现更多线上远程监控与管理。
对于许多制造企业来说，尽管数字化转型意愿强烈，但在实际落地场景上却收效甚微，究其原因，就在于数据系统之间各自为战，“数据孤岛”现象频发。
为解决这一问题，联想将15个IT系统的神经网络，汇聚到一个统一的智能大脑—“智能控制塔”进行管理，它围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建一套供应链运营管理系统，帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视、可析、智能，辅助管理者决策，以“全局”视角实现供应链各个环节的高效协同。
此外，联想还在不断通过“内生外化”方式赋能其他实体企业转型升级，基于自身转型成功经验打造成积木式的通用解决方案，向外赋能给其他制造企业，携手更多先进制造业集群共同推动中国实体经济腾跃新高度。