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HELLO大家好,今天小编带你去看看欧洲的丝袜生产线是如何生产丝袜的,咱们边看边聊
现在欧洲的丝袜大多在意大利生产,大部分丝袜品牌都采取设计+代工的方式生产自己的丝袜品牌,除了少数像WORFOLD这种顶级品牌是拥有自己的生产线的
这种设计+代工的方式能很好的规避建厂所带来的资金回流过长的问题,同时也不用承担欧洲昂贵的制造成本以及风险
坏处就是生产的安排往往要服从于工厂的排工计划和新产品上市对于机器的调试沟通需要更多的时间成本,以及遇上不可控因素时无法对工厂施加更多的控制因素
那么今天我们就来看看西班牙品牌CDR在意大利的丝袜生产工厂是如何运转的吧
首先是丝袜原材料摆放区,大部分是白色的,需要后期染色
丝袜原材料染色样品,便于选品
然后来到车间,我们可以看到丝袜纺织机器摆放整齐,车间整洁有序,国内的一些工厂应该多向大厂学习管理和技术
正在从原材料上取料编织的机器
工厂几乎是24小时不停运转
原材料从这里编织成型
然后是有经验的工程师对生产出来的样品进行各种测试,包括拉伸、编织密度、延展度等
生产好的原色丝袜等待工人下一步操作
工人将丝袜套在模具上,准备进入机器整烫定型,同时还可以初步检查丝袜是否有瑕疵
调色工作同时进行,选色机器按照电脑调色程序在不同颜料瓶中抽取颜料以混合成需要的颜色
然后丝袜被运送到染色车间,工人将装包的丝袜放进染色托盘中等待第一次染色
完成固色并干燥
初成品的丝袜正在装箱,运往最后的地点进行上市前的包装
丝袜工厂对废水做无害化处理,不得不说,欧洲对于环保标准之高是全世界做得最优秀的,这虽然会让企业的成本有所上升,但对环境的影响将会降到最低。
好了,今天的文字内容就分享到这里了,大家赶紧去围观视频内容吧
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