2025年4月30日，雄安起步区第五组团大学城配套一期五标段项目正式开工。总建筑面积33.89万平方米，紧邻首批疏解的四所高校，涵盖住宅及配套商业。开工那天，罗中超站在工地边上，手里攥着一卷纸边已经翻得起毛的图纸，对身边的人说了一句：“进场就是大干，起步就是冲刺。”
“这话不是喊口号。高峰时，近30台桩基施工车和吊车同时发动，引擎声连成一片，200多名建设者分散在各作业面上，预制桩下放、搅拌桩成桩、桩位复核，施工进度有序推进。开工仅两个月，项目便完成2042根工程桩施工。”8月20日，在大学城配套一期五标段项目施工现场，项目生产经理李启仓介绍说。
雄安的地质条件复杂，地下水位高，土层松散，稍不注意，桩长控制就会出现偏差。传统桩基检测工艺在这儿使不上劲，基坑降水、工期拉长、成桩质量、原材损耗没底儿，几个问题绑在一起，成了开工后的头道坎儿。
罗中超决定从工艺上找突破口。“他带着我们把水泥土搅拌桩和预制管桩复合工艺翻来覆去地比对，现场走了一遍又一遍，最终敲定桩基自平衡检测技术，把每根桩的检测数据都拉出来挨个看，逐一优化作业参数、规范施工流程，破解桩长控制、数据偏差、材料损耗等施工难题。”回忆起当时的情况，项目工程部长喻众印象特别清晰。
“这项技术落地后，检测成本省了40%，关键工期压下来30天，桩基承载力和成桩质量都能拿数据说话。和传统工艺比起来，同样一根桩，老办法要等28天才能出结果，自平衡检测技术把养护周期大幅缩短，不仅检测可靠、数据精准，还省去了笨重的堆载设备，现场作业面清爽多了。”罗中超告诉记者，后来，这套做法在区域同类工程中传开了，不少同行前来学习交流。
干了十几年工程，罗中超对质量的态度一直没变。从贵州省旅游集散中心到合肥市公共卫生临床医疗中心，再到如今的雄安大学城项目，他始终认准一个理：“质量是企业的生命。”在雄安，他坚持样板引路，先做一小段样板，验收合格再大面积铺开。每一道工序的验收记录都能追溯到人。
他深知，自己投身建设的项目将有效保障首批疏解高校师生的生活需求，哪怕是一块砖、一道缝，都马虎不得。
除了在现场紧盯进度，他还精打细算“抠”成本。面对联合体施工界面协调难题，他建立联合体联席会议机制，将施工界面划分细化到每一个楼层、每一条管线，把交叉作业的“糊涂账”，一笔笔理成了清清楚楚的“明白账”，大家都说他“从毛巾里拧出水”。
“有一回，地下室机电综合管线图出了个岔子——两家风管和消防管在统一标高，各自深化各自施工区域管线，从自家区域图纸看谁都觉得自己没错，现场施工到此部位才发现管线交叉碰撞。老罗到了之后把两张图纸叠在一起对着比较，又爬上脚手架用卷尺量了净高实量，下来后针对此部位在图纸上重新调整两边管线走向说：消防管整体抬高15公分，风管按现有标高，两家支架共用。两家技术员算了算，老罗的建议能行，当天下午就改了模型。后来组织联合体单位共同核查综合管线布置重新布置，针对交界处共同进行技术交底，从根本上杜绝类似问题发生。”安装经理胥星星介绍说。
项目换了一个又一个，罗中超的角色在切换，但他心里那杆秤一直没变过。今年2月，他获评中铁四局2025年度“项目管理标兵”、先进生产（工作）者及2025年度“中国中铁劳动竞赛先进个人”。如今，他依然守在雄安大学城的工地上，带着团队往下一个节点赶。
报道：记者彭海峰
来源：河北工人报