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一竹蜕变

智造新生

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一根竹子的奇幻旅程

说起三江的竹子

过去大家的印象很朴素:

大多只能做竹筷、竹签,价值十分有限

但如今

这一根根山间翠竹,迎来了华丽蜕变

上汽通用五菱华境S、五菱缤果等热门车型的

后备箱侧饰板、仪表板下饰板等核心内饰部件

全都出自咱们柳州本地的竹子

这绝非简单的“砍竹做板子”

背后全是硬核黑科技

彻底改写了竹资源的传统价值

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点竹成金,全球首条“以竹代塑”生产线的诞生。跟随镜头,听听上汽通用五菱的青年工程师怎么说~

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一根竹子

是怎么“坐”进柳州新能源汽车里的呢

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竹子要“上车”,第一个坎就是“性格不合”。

竹纤维天生亲水,塑料却疏水,直接混合的话,材料强度、耐用性都会大打折扣,远达不到汽车内饰的安全标准。

为突破这一技术瓶颈,上汽通用五菱携手国际竹藤中心的科研团队,啃了两年的硬骨头,先后突破了竹纤维轻量化制造、竹纤维与树脂界面结合、竹纤维气流-机械均匀铺装三大核心技术,

依托这套自研技术,哪怕是25厘米深的复杂内饰造型也能轻松成型,满足整车生产需求。

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硬核科研,换来权威认可。

2025年,该技术成果经权威鉴定,达到国际领先水平;

2026年,经中国汽车工程学会复核鉴定,项目总体达到国际先进水平。

至此,本土竹资源正式登上高端汽车制造的广阔舞台。

技术突围只是第一步,全链条落地才是产业升级的关键。

全球首条汽车零部件

“以竹代塑”全产业链在柳州正式落成

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2025年11月,全球首条汽车零部件“以竹代塑”全产业链在柳州正式落成。一条“竹源农户—竹纤维基地—零部件企业—整车企业”的完整闭环产业链全面贯通,真正实现了从深山竹林到汽车车间的无缝衔接。

目前,项目一期年产竹纤维原料超4000吨,每年可就地采购本地竹材超8000吨,直接惠及三江等地1000余户竹农,让深山资源稳稳变成群众的“增收财源”。

这也是柳州以“一二五”工程为牵引,推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合的生动实践,让科技创新真正落地惠民、赋能产业。

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柳州实现翠竹到造车新材料的跨越

彰显科技创新与绿色发展担当

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如今,带着淡淡竹香的柳产汽车,已经远销海内外多个国家和地区。这份底气,源自柳州全球首创的“岛式”精益智造工厂

它打破了延续百年的传统汽车流水线制造模式,以数字化、柔性化生产体系,支持多款车型共线高效生产。

2025年,这座工厂成功获评国家首批“领航级”智能工厂,也是全国整车制造领域唯一入选的单位,硬核实力备受认可。

从深山无人问津的翠竹,到驰骋全球的造车新材料,这场跨越山海的逆袭,既是硬核科技的胜利,更是柳州坚守绿色低碳发展的责任与担当。

当前

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柳州正全力构建“10+N”现代化工业体系。一根竹子的蜕变之路,承载着政企协同的强大合力、科技创新的无畏勇气,更彰显了柳州青年实干担当、敢闯敢试的奋斗姿态。

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绿色发展之路步履不停

未来

柳州将持续深耕科创赋能、产业升级

让柳州“智”造带着竹韵清香

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来源丨共柳州市委网信办、共青团柳州市委员会、上汽通用五菱团委、柳州1号

编辑|李洋

柳州市互联网信息办公室出品