在景德镇，每年有大量陶瓷因检验后发现瑕疵或破损而成为废品。据介绍，景德镇市每年生产的废瓷达9万吨。而近年来，通过技术创新，这些废品正经历一场浴火重生的蝶变：它们化作轻质高强的绿色建材、光彩夺目的陶瓷首饰、精美别致的化妆品包装，重新回到人们的生产生活中。“废瓷不废”，正在千年瓷都成为现实。
▲ 景德镇的废弃瓷器一角。
从工业固废到绿色建材
▲ 景德镇金绿能新材料科技有限公司厂区航拍。
走进景德镇金绿能新材料科技有限公司的标准化厂区，机器轰鸣，全自动化窑炉在控制室的操作下有序运转。单个6万平方米的厂房里，日常管理团队仅有12人，智能化生产链条高效运行。一批批建筑废渣经过精控发泡技术高温焙烧，奇迹般成为轻质高强、隔音防潮、防火稳定的环保建材。
▲ 景德镇金绿能新材料科技有限公司的智能化生产车间、窑炉控制室、企业产品展示区。
这场绿色革命，核心在于技术创新。据悉，该公司累计申请专利200余项，2025年企业再生产品产值达到1.26亿元，消耗固废约2万吨。
▲ 经过初步处理的废瓷材料（待重新加工）。
“我们生产的发泡陶瓷产品原料主要来自包括废旧陶瓷在内的工业固废和建筑废料，但废旧陶瓷废料成分复杂，实现规模化、高品质再生一度是行业难题。经过反复试验与技术攻关，如今生产线已实现稳定量产，产品性能在行业内处于领先水平。”公司新材成型车间主任欧阳东根告诉记者。
比技术突破更令人振奋的，是产业工人的较真与坚守。该公司仓储部团队，将产品损耗率控制在0.79‱，库存准确率高达99.99%，高效保障全国超千家门店的稳定供货。
▲ 废瓷再生材料制作的建筑装饰产品示意图。
这组数据的背后，是日复一日的严苛与细致。叉车作业推行六大刚性规范，从叠托到尾数货、高位放货，每一道工序都有章可循；全员轮岗互学，确保任何岗位缺人都能无缝衔接；无论严寒酷暑，不分昼夜假日，只要生产有需求，团队随时有人顶上，从不误事。
▲ 工人在整理发泡陶瓷初制品。
仓库搬运工吴重良的一句话道出了团队的精气神：“在这里，没有‘这不是我的事’，只有‘这件事我搞定’。”2026年，这支团队荣获“全国工人先锋号”。
从废瓷回收到产品走向市场，该公司搭建起完整的绿色闭环。公司行政部部长张庭帮介绍：作为专业权威机构，景德镇艺术职业大学新校区就采用了金绿能发泡陶瓷墙板，施工流程简洁高效，大幅缩短了建设工期，提升了建筑实用面积。目前，公司产品已广泛应用于国内商超百货、公用及民用住宅等工程项目，出口到英国、德国、澳洲、美国、韩国、中东、俄罗斯等地。
从废弃瓷料到精美器物
▲工人将废弃白瓷统一投放至回收站点。
如果说金绿能的探索是面向建筑领域的规模化工业之路，那么景德镇市瓷海瓷业有限公司则展示了废瓷再利用在消费领域的另一番精细图景。
▲景德镇市瓷海瓷业有限公司产品展厅。
走进景德镇市瓷海瓷业有限公司的展厅，各式精巧的陶瓷首饰、文创及工业产品光彩夺目、细腻温润，美不胜收。若非亲眼见证它们从废瓷经过再生利用的过程，很难相信这些精美的物件竟都源于那些本该被丢弃的废瓷。
▲景德镇市瓷海瓷业有限公司通过废瓷再加工生产的各式精美日用品（住宅日用品、化妆品包装、文创产品）。
这家国家级高新技术企业，拥有国家发明专利核心技术，让废弃瓷料重获新生，产品覆盖化妆品陶瓷包材、装饰陶瓷、家居陶瓷、陶瓷珠宝、体育陶瓷、电子陶瓷等多个领域，供应花西子、百雀羚、英国VADO卫浴等国内外多家知名品牌。
▲用于高温烧制陶瓷的箱体式素烧窑。
据了解，传统陶瓷生产依赖瓷土的可塑性进行成型，而成品瓷经过高温烧制后已经失去这一特性。如何让“死”的废瓷重新“活”过来，是该公司创业初期面临的头号难题。
▲废瓷粉碎环节。
经过研发团队数年坚持不断的技术攻关，最终成功研发出独特的工业配方。公司技术总监吕智告诉记者：“通过我们独家技术工艺生产的新型陶瓷产品，硬度更强、精度更高，让传统陶瓷易碎、易变形的先天不足得到了极大改善，拓展了许多新的应用场景。同时，能源消耗比传统陶瓷生产降低30%以上，节水率达90%以上，产品100%无毒无害。真正做到了绿色低碳环保高质量发展。”
▲ 工人进行废瓷再生产品的修坯工序。
目前，该公司每年可处理废瓷1000余吨，年产再生产品近1000吨。废瓷来源主要是各企业检验下来的废品。“废瓷不废，就是既解决陶瓷生产废料污染问题，践行绿色循环理念，又通过优化后让陶瓷浴火重生，生产出更精美的陶瓷产品。”该公司负责人张钧如此概括企业的探索。
申遗成功为废瓷再生注入新动力
江西省人民政府参事，江西财经大学教授、博士生导师李秀香表示：“景德镇手工瓷业遗存”成功列入《世界遗产名录》，不仅彰显了景德镇陶瓷文化的世界性价值，也为传统陶瓷产业绿色转型注入了新动力。对景德镇而言，申遗成功意味着要进一步探索千年瓷业活态传承和可持续发展的新路径。
“近年来，景德镇推动废瓷由简单处置向资源化、高值化利用转变，与《循环经济发展“十五五”规划》高度契合。可以说，景德镇在废瓷循环利用方面已走在前列。不过，挑战依然存在。废瓷回收资源分散、归集难度大，回收耗费大量人力物力，成本偏高，企业容易面临回收资金压力大、场地限制、市场推广不足等问题。如何进一步打通回收链条、降低运营成本，是整个行业需要共同突破的关卡。”李秀香说。
她同时表示，“我们有理由相信，随着废瓷回收体系进一步完善、技术持续突破和应用场景不断拓展，废瓷再利用有望成为景德镇绿色陶瓷产业新的增长点。”
从技术攻关到产业应用，从废弃瓷料到畅销再生产品，千年瓷都的废瓷再生之路，正与中国循环经济发展的时代脉搏同频共振。“废瓷不废”已不只是一句口号，它承载着千年瓷都对可持续发展最深沉的回应。
来源：本报消息
撰稿：本报全媒体记者齐菲斐
摄影：本报全媒体记者齐菲斐、胡梦婷等
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