近日，搭载行业新一代天然气黄金动力链的中通H12天然气客车正式交付客户，全面投运到当地精品旅游与干线客运运营，赋能客户高效运营。
作为刚刚首发的中通新一代天然气客车，迅速迎来首批订单的交付，彰显了其强大的产品实力。
作为其核心竞争力的全新一代黄金动力链到底什么来头？它又如何满足当下客户关于更强动力、更低能耗、更加可靠运营的核心诉求？下面，让我们一探究竟。
链合创新+高度协同
依托集团平台打造硬核实力
作为全新面世的中通H系天然气客车，不能忽略的就是其新一代天然气黄金动力链。
中通客车依托山东重工集团全产业链协同优势，联合潍柴动力、法士特变速箱、汉德车桥等核心零部件企业，实现同步开发、同步标定、同步验证。
不同于传统整车与动力部件的简单组合，中通客车从产品开发初期，便协同该产业链的上下游资源，围绕旅游客运、干线运输等场景需求，对发动机、变速箱、车桥进行全域匹配与专属优化，形成从核心部件到整车集成的一体化技术方案。
通过集团内部高效协同与资源共享，有效缩短研发周期、提升标定精度，在动力性、经济性、可靠性上实现全面突破，真正做到更强动力、更低能耗、更优可靠，成为中通客车提升产品竞争力、引领行业技术升级的关键一步。
成熟可靠+高效节能
产链整合筑牢核心技术壁垒
这种“整车+核心部件企业”的协同创新模式，不仅有效提升了动力链综合性能，更让中通客车在天然气客车领域形成了鲜明的差异化竞争优势。
依托黄金动力链赋能，中通H12N搭载潍柴WP10.5HNG390E62发动机，该发动机采用双结构可靠性设计，功率较行业同类产品提升14.6%，且配备行业最大缠绕瓶，单次加气续航可达1600公里以上，成为长途旅团客运的标杆车型。
H11N、H9N两款产品均配备潍柴WP8NG300E61新一代发动机，发动机采用高强度本体、等热应力设计、固溶工艺气门、智能爆震控制等核心技术，安全系数高、故障率低。
三款新品均匹配法士特专用变速箱与汉德免维护车桥，实现动力输出、传动效率的最优平衡。
通过产业链资源整合，实现技术共享、优势互补，既降低了研发与生产成本，也进一步提升了产品的市场认可度，逐步构建起中通客车独有的技术竞争优势，持续巩固中通客车在天然气旅团客车领域的领先地位。
降本增效+高效运营
责任担当助行业高质量发展
“双碳”目标下，推广使用天然气客车成为燃气资源富集区域商用车行业清洁化转型更具可行性的解决方案。
数据显示，搭载新一代黄金动力链的中通H系天然气客车，动力链B10寿命达到180万公里，10万公里超长换油周期，大幅提升车辆出勤率。
以中通H12N为例，按照单年10万公里运营里程计算，每年可帮助用户最高节省运营成本5万元，精准契合旅游客运行业“高效运营、降本增效”的核心诉求。
客车行业新一代天然气黄金动力链的发布，绝非一次简单的技术升级或产品迭代，其背后是中通客车对市场需求的精准把握、对产业链资源的深度整合，以及对“双碳”目标的坚定践行。