从成本到精度，五轴加工中心为铝合金加工带来重要升级

铝合金五轴加工中心是现代高端制造业的生产利器，特别是航空寒天、汽车制造、精密模具等领域的生产加工，它结合了五轴联动加工技术和针对铝合金材料特性的优化设计，能够高效、高精度的完成复杂曲面零件的加工生产，是这些行业和领域生产的核心装备。

铝合金的材料特性很明显，密度小，强度适中，导热性好，在使用五轴加工中心对其进行加工时，切削性能优异，使用高转速主轴和进给速度进行加工，效率高，光洁度好。
配合刀具冷却系统，五轴加工中心可以始终保持刀具的最佳切削角度，能够实现极高的材料去除率，显著提升生产加工效率。

许多铝合金零件，如飞机结构件、汽车轮毂、叶轮、泵壳等都是复杂的薄壁、多曲面结构，必须借助五轴联动才能一次装夹完成加工。
五轴联动加工工艺，可以更好的提高切削光洁度，让铝合金表面更光滑，减少后续抛光工作。

根据加工工艺和生产需求，针对铝合金五轴加工中心还可选配排屑系统，可以更好的进行铝屑清理和回收；对于批量加工的铝件产品，还可进行定制装夹工装，可以快速进行工件装夹，提供操作生产效率。