2025年，贵州高速集团铜仁营运中心聚焦高速公路基础设施长效安全与养护作业本质安全，成功实施“既有混凝土结构防腐涂装关键技术研究”“无人机+高墩防腐技术研究与应用”两项重点技术攻关。相关成果显著提升了混凝土护栏的耐候性能与桥梁高墩养护的智能化水平，实现混凝土护栏耐候性能提升60%以上，预计使用寿命延长至8年以上、高空养护作业效率提升约3倍、累计节约养护成本超680万元的综合成效。
为护栏穿上长效“科技新衣”
针对部分老旧路段混凝土护栏碳化、疏松等病害，铜仁营运中心组建党员先锋队，联合贵州高速公路实业有限公司，以“低成本、长寿命、高安全”为目标开展技术攻关，团队成功对G60沪昆高速(玉凯段)超过1.3万余平方米的混凝土护栏实施了长效防护改造。
防腐涂装施工中。
拥有15年高速公路建养经验的土木工程高级工程师、先锋队队长旷远许，带领团队深入现场勘察分析，精准定位技术需求。他们组织博士技术力量，采用氟碳树脂与纳米材料复合技术，经过反复配比试验与性能验证，研制出新型防护材料。团队秉持“一路一策”精细化理念，在S15松从高速(铜大段)及G60沪昆高速(玉凯段)选取不同路段进行外场涂装试验，并建立涂层性能数据库，对比分析附着力、耐盐雾、抗紫外老化等关键指标。最终形成的涂层体系，即使在极端雨雪、强紫外线及剧烈温变循环环境下，仍能保持优异稳定性，不起泡、不脱落、不粉化。
防腐涂装后路段。
仅在G60沪昆高速(玉凯段)13.2公里的试点应用中，该技术便实现了节约综合成本约658万元的显著经济效益，不仅降低了长期养护成本，更大幅延长了道路设施的健康服役周期。
无人机变身高效“空中工匠”
2025年，铜仁营运中心积极拥抱低空经济发展机遇，将无人机技术引入桥梁养护领域，推动桥梁养护模式由“传统人工作业”向“智能化、精准化”升级。面对桥梁高墩、拱圈等人工难以触及且风险高的“作业盲区”，中心科技创新青年突击队对无人机进行定制化改装，并同步优化特种涂料性能与喷涂工艺，实现了对隐蔽病害的高效、精准、安全处置。
无人机喷涂现场。
作业过程中，改装无人机可精准飞抵病害点位，通过高分辨率影像进行智能识别与分析，对混凝土表面蜂窝、麻面及早期钢筋锈蚀等问题实施厘米级精度的喷涂修复，并具备智能避障能力，尤其擅长处理拱圈下部等视线死角。团队针对高空喷涂特点，优化了涂料粘度、固含量等参数，确保其在垂直壁面良好附着，流挂现象减少70%，表干时间控制在2小时内，实干不超过8小时，有效抑制钢筋锈蚀，使防护
周期可达8年左右。在S25沿榕高速(思剑段)的试点中，实现了直接成本节约26.23万元，在提升修复质量与耐久性的同时，从根本上规避了高空作业人员的安全风险。
无人机喷涂现场。
从“被动维修”到“主动预防”，从“人力密集”到“技术驱动”，从“高成本投入”到“全周期优化”——2025年，铜仁营运中心通过技术创新迈出了坚实步伐。下一步，中心将继续深化养护技术研发与应用，加速构建智慧养护体系，推动高速公路养护向着更智能、更安全、更经济的方向持续发展，不断提升公众出行的安全感与舒适度。(文/牛芳、王茂 图/谢昌墙、李绍凯)