近日，阳春新钢铁有限责任公司有组织、无组织超低排放改造和评估监测顺利通过中钢协审核公示，正式迈入全流程超低排放新阶段，成为广东第三家、阳江首家实现全流程超低排放的钢企。
建企以来，阳春新钢铁有限责任公司始终秉承“清洁生产、绿色发展”的环保理念，2018年至今，累计投入超15亿元，对有组织排放、无组织排放及清洁运输三大核心环节开展超低排放改造，同时对厂区环境及绿化进行大力改进，采取“源头治理+工艺升级”协同并进的改造思路，推动实现全流程升级，打造超低排放体系。
阳春新钢铁有限责任公司安全能环部环保工程师 张应雨：
烧结机头烟气采用四电场除尘器+两级石灰石——石膏湿法脱硫+湿电+SCR脱硝工艺，球团烟气采用多管除尘器+SCR脱硝+四电场静电除尘器+石灰石——石膏湿法脱硫工艺，目前运行稳定，污染物排放均低于10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³的超低排放标准；加热炉、热风炉烟气采用SDS干法脱硫+布袋除尘器治理技术，污染物排放均低于10mg/Nm³、50mg/Nm³、200mg/Nm³的超低排放标准；同时完成除尘系统全面升级改造，除尘采用覆膜滤料布袋除尘等工艺，确保有组织排放稳定达到超低排放标准。
此外，该公司积极推动智能化管理，搭建“天眼地网”监测矩阵，依托物联网平台对1446个排放源实施数字孪生管理；先后完成封闭料棚、皮带通廊等扬尘治理重点部位密封，确保烟尘不外溢，运料不见料。
按照清洁运输的具体要求，公司同时不断革新运输结构，大幅度对厂内运输车辆及非道路移动机械等进行新能源或高级别排放标准置换；并且打通计质量系统、视频监控系统、门禁系统，严格对进出厂车辆进行全方位监控。
阳春新钢铁有限责任公司安全能环部环保工程师 张应雨：
超低排放改造完成后，公司按照超低排放要求保持常态化运行，污染物排放量大幅降低，厂区环境得到明显改善。后续，公司将瞄准环保绩效A级企业、极致能耗、智能示范工厂的标准要求，在“绿色化”方面持续发力，在高质量发展航向上加速前行。
来源 | 阳江新闻
记者 | 梁晓琪
摄像 | 李挥
编辑 | 林俏岐
审核 | 梁剑华 梁胜
终审 | 黄刘生
