在我们的身边，有这样一群人，他们以平凡之躯书写着不凡的篇章。他们通过自己的点滴作为，传播真善美，传递正能量，引领新风尚，激发出向上向善的奋进力量。
2024年第四季度“中国好人榜”候选人
进行事迹展示评议
滨海新区1位好人上榜！
徐福贵入围敬业奉献候选人
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好人事迹
徐福贵：深耕“焊界”二十余载 匠心雕琢“报国梦”
徐福贵，男，1985年11月生，海油工程天津智能制造分公司电焊一队焊接班长。他扎根一线从事焊接工作二十余载，凭着聪慧好学的精神和敢打敢拼的劲头，从站在焊机旁一脸懵懂的少年，成长为手工电弧焊封底、全自动氩弧焊等多项技艺傍身的国际“焊将”。他先后参与四十多个国内外重大工程项目，攻克十多项技术难题，完成三十多项焊接技术创新，为公司节省成本高达5000余万元。曾荣获天津市技术能手、天津市五一劳动奖章、“天津好人”等荣誉。
用心摸“窍门”
徐福贵18岁就开始干电焊，是这一行的“老”师傅。工作闲暇之余，他经常“泡”在图书馆，阅读大量焊接方面书籍，逐渐了解和掌握焊接国际标准。有了理论加持，徐福贵在焊接作业中更加游刃有余，这些年，他扎根一线，从简单的打磨，到封底焊接、气刨清根，十几种位置、各种材质的焊接，他样样精通。
2011年，徐福贵主导了国内首个复合管项目——崖城项目海管施工，项目要求在6英寸碳钢管内加装3毫米白钢管线。焊接白钢管线需要填充氩气，需使用半自动焊接工艺。如果焊接速度快，管线容易焊漏，送丝过慢，封底焊接会不融合。作为施工负责人，徐福贵牵头进行技术攻关，反复进行封底、热焊、填充、盖面作业试验，每天的焊丝消耗量达15公斤。经过连续10天昼夜试验，他们确定了复合管半自动焊机电流、送丝速度等多项参数，有效保障项目顺利进行，为后续复合管施工积累经验。
随着我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”投产，国产智能化焊接设备也有了更为广阔的发展空间。从传统的手工操控，到如今借助智能机械臂焊接，徐福贵开启了新的“求学”之路。“起初我连最基本的摆动都不会弄，后来，我通过看书、问同事，一点点地学。”徐福贵说。他的笔记本上密密麻麻地记录着焊接机器人和手工焊接的参数对比，以及各种按键的功能描述等内容。最终，徐福贵顺利通过了多项目的焊接机器人资格考试，并带头攻关实现了国产智能焊机在垦利6-1项目的应用，10台焊机一次焊接合格率为100%。
深海驯“蛟龙”
2023年3月，“深海一号”二期海管铺设在即，作业水深超1000米、海管壁厚达史无前例的34.8毫米，面对这样的“硬骨头”，领导第一个想到了徐福贵。“放心吧，我来降伏这深海蛟龙！”
南海海域海况复杂，动辄十几米高的潮涌、夏季频发的台风，给施工带来巨大困难，而最让徐福贵想象不到的是施工设备突然“罢工”。3月底，海管铺设40公里后，检测发现大量气孔，根据质量要求，如果返修填充长度超过管径周长的三分之一，需要切管返修，而一旦切管，管线必须退回原始位置重新焊接，4个站位需要焊接11层，来回一折腾，至少5个小时。“‘海洋石油201’船每分钟成本约1600元，停船5小时，就是48万元。”徐福贵立即组织各站技师现场研讨，同时结合大管径管内排风影响焊接铁水成形，制定紧急应对方案，采用手工焊机，根据管内风向进行修复，仅25分钟就成功解决了问题。最终，徐福贵带领团队凭借一次焊接合格率99.98%和单日最快铺设2.64公里的卓越成绩，为项目交上了满意的答卷。
宝剑锋从磨砺出。他用一把焊枪，摘取了“嘉克杯”国际焊接技能大赛组合件一等奖，也雕琢了一名海油人的“报国梦”。