废旧锂电池回收处理设备主要通过一系列精细化的处理步骤，实现对废旧锂电池的高效回收和资源化利用。以下是一些关键的工作原理和流程：
带电锂电池处理流程
无氧破碎：带电锂电池首先通过无氧给料机进入贫氧破碎系统，破碎后通过隔绝氧气闭风排料。
高温挥发与分选：破碎后的物料进入无氧高温快速挥发系统，随后进入分选系统，将塑膜类、磁性物铁类以及电池中的铜铝塑壳分选出。
摩擦脱粉与气流分选：剩下的正负极片进入高速摩擦系统进行摩擦脱粉，脱粉后的物料经过气流分选、筛选和收尘，进一步分离出正负极粉、铜铝金属粒、塑胶类等。
无氧裂解：带电正负极粉送入无氧裂解系统中进行无氧裂解，裂解产生的可燃气体用于提供热源，同时焚烧后的尾气经过处理达标排放。
绿捷废锂电池再利用设备基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用
科学有效的处理：实现金属铜、钴、锂及塑料的回收，工艺设计精良、节能环保，无废气废尘污染。
定制化服务：提供现场试机、方案设计、定制生产及上门安装调试。
绿捷锂电池回收设备技术
全封闭式自动化回收工艺：降耗低排，破碎分离效率高，提供丰富的锂电池资讯和产品知识3。
ISO认证：通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等多项认证，确保设备的可靠性和经济性。
行业前景与发展趋势
随着全球范围内对环保和资源循环利用的重视度不断提升，锂电池破碎分选回收设备作为一项重要的环保技术，其应用前景广阔。预计到2025年，我国锂电池产业规模将突破1000亿元大关，而到了2027年，随着锂电池回收利用体系的基本完备，一个绿色、高效、智能的锂离子电池产业生态将逐步形成。
总之，锂电池回收处理设备不仅在技术上不断创新，而且在环保和经济效益上也展现出巨大的潜力，是推动绿色低碳发展的重要力量。