首先进行详细的接地系统设计。考虑机房或设施的布局、设备数量和类型、土壤条件等因素。确定接地系统的类型，如联合接地系统，即将电气设备的工作接地、保护接地、防雷接地等共用一个接地装置。
设计接地网的形状和尺寸，以确保能够满足 1 欧姆的接地电阻要求。通常采用网状或环形接地网。
选择接地材料：
选用优质的接地材料是实现低电阻接地的关键。常见的接地材料有铜、镀锌钢等。
铜具有良好的导电性和耐腐蚀性，是较为理想的接地材料，但成本较高。镀锌钢成本相对较低，但导电性略逊于铜，且需要定期检查和维护以防止腐蚀。
接地导线应采用足够截面的铜芯线或镀锌扁钢，以确保良好的导电性能。
接地极安装：
根据设计要求，在适当的位置安装接地极。接地极可以是垂直接地极（如铜包钢接地棒、热镀锌角钢等）或水平接地极（如热镀锌扁钢）。
垂直接地极通常每隔一定距离打入地下，深度一般根据土壤电阻率和接地电阻要求确定，通常在 2 - 3 米以上。水平接地极则埋设在地下一定深度，与垂直接地极相互连接形成接地网。
降低土壤电阻率：
如果土壤电阻率较高，可以采取措施降低土壤电阻率，以达到 1 欧姆的接地电阻要求。
常见的方法有使用降阻剂，将降阻剂包裹在接地极周围，通过改善接地极与土壤的接触条件来降低土壤电阻率。还可以采用换土法，将高电阻率的土壤替换为低电阻率的土壤。
接地连接与测试：
确保所有设备的接地端子都正确连接到接地网上。连接应牢固可靠，采用焊接或螺栓连接等方式。
在接地系统安装完成后，使用专业的接地电阻测试仪进行接地电阻测试。如果测试结果不满足 1 欧姆的要求，需要分析原因并采取相应的整改措施，如增加接地极数量、改善接地连接、调整降阻剂的使用等，直到接地电阻达到要求。
二、1欧姆接地的作用
确保设备安全运行：
为电气设备提供一个稳定的零电位参考点，使设备的外壳和内部电路能够安全接地。这样可以防止设备因漏电、静电积累等原因而产生过高的电位，避免对设备本身和操作人员造成危害。
在发生雷击或其他电气故障时，能够迅速将雷电流和故障电流导入大地，保护设备免受损坏。
提高系统可靠性：
低电阻接地可以减少接地电位的波动，降低设备之间的电位差，从而减少因电位差引起的干扰和误动作。这有助于提高电气系统的稳定性和可靠性，减少设备故障的发生概率。
保障安全：
当设备发生漏电或其他电气故障时，低电阻接地能够迅速将电流导入大地，使设备外壳的电位接近大地电位，从而降低人员触电的风险。
对于一些对静电敏感的场所，如电子机房、易燃易爆场所等，良好的接地可以有效地消除静电，防止静电放电引起的火灾和爆炸事故。
符合电气规范要求：
许多国家和地区的电气规范都对接地电阻有明确的要求，通常要求接地电阻不大于一定值，以确保电气系统的安全运行。实现 1 欧姆的公共接地可以满足这些规范要求，避免因接地电阻不符合标准而导致的法律问题和安全隐患。