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背景
(1)传统的屋面风帽基础施工一般先采用吊模浇筑混凝土反坎,然后砖砌至设计高度,再做混凝土压顶。基础筒身还需要二次抹灰修饰,影响施工进度。
(2)传统的屋面风帽基础施工工艺流程多,且需做好防渗漏施工措施,质量难以保证。
思路
(1)采用预制混凝土风帽,基础一次成活,简化施工工序,减少施工成本。
(2)预制混凝土风帽可在现场进行集中预制加工,采用塔吊设备或吊车吊装至屋面位置处。
(3)烟道出屋面基础整体预制,通过预留钢筋与屋面结构现浇结合,减少屋面反坎现浇吊模施工或者二次浇筑施工,且结构自防水,降低了烟道与屋面交接处的渗漏风险。
(4)预制风帽基础成型质量较好、观感佳,泛水槽一次预制成型,基础筒壁可达到清水效果无需二次抹平修饰。
深化设计
风帽基础在不影响排气烟道安装的前提下,宜尽量缩小尺寸,风帽基础筒身高度按高出装饰面 400mm 预制,基础内壁尺寸与烟道洞口尺寸相同,基础筒身壁厚60mm,采用直径 8@200 的钢筋网片,基础下边预留 100mm 宽,60mm 厚的屋面板翻边,并甩筋与屋面板现浇连接,与屋面梁连接面的筒壁底部预留钢筋锚固入屋面梁中。基础顶部预埋直径 8mm 圆钢吊环用于构件起吊安装,风帽基础外壁在高出装饰面 250mm 的位置处设置防水卷材收口凹槽。(如图所示)
施工工艺
屋面风帽基础模具制作→钢筋绑扎、吊环预埋→混凝土浇筑成型→构件养护拆模→预制屋面风帽基础运安装→随屋面板一次浇筑→屋面找坡找平、防水保温饰面层施工。(如图 6.8.2、图 6.8.3 所示)
技术总结
1、效益分析
本装配式提效技术采用预制屋面风帽基础,优化了烟道出屋面反坎、壁身砌筑、混凝土压顶、二次抹灰等施工工序,提高了施工效率。优化后的工艺相较于传统做法,减少了砌体材料、模板等方面的费用投入,质量提升的同时也为项目带来了一定的经济效益。
2、注意事项
本装配式提效技术采用预制屋面风帽基础,风帽基础采用现场集中预制加工,加快了施工进度、节省了工期,从而降低了施工成本,为项目带来一定的经济效益。
在后续推广本技术时注意事项及建议如下:
(1)预制风帽基础构件由于带一定宽度的屋面板翻边,属于较复杂异型构件,工程项目屋面风帽达一定数量时建议推广使用,否则构件生产模具成本较高。
(2)烟道风帽出屋面构件随屋面结构一次浇筑成型,与屋面板浇筑高度不小于泛水高度。
(3)屋面防水材料在风帽基础外壁预留的 20x20 防水凹槽内收口,同时在凹槽内填塞密封胶,使其填满。
(4)预制风帽基础下边带 100mm 宽的屋面板翻边,并甩筋与屋面板现浇连接,有效降低了烟道与屋面节点交接处的渗漏风险。此翻边各表面应注意凿毛粗糙处理,以便更好的与现浇屋面板结合。与屋面梁连接面的筒壁底部预留钢筋锚固入屋面梁中,此处可考虑筒壁预留一定高度,在屋面梁上整浇反坎,避免在筒壁与屋面梁在梁面标高处结合,加强防水,降低渗漏风险。
以上文件来自于《浙江省装配式混凝土结构高效施工工艺及技术指南》
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