集采之后，种植牙留给用户的印象正逐步从过往的高端消费品变成大众消费品。今天让我们来揭秘一下种植体的生产过程，小编今天来到的是杭州民生立德-利多齿工厂!
杭州的利多齿种植体是由民生医药和韩国多仁在2015年联合创办。民生医药前身民生药厂，创建于1926年，至今已有98年历史了，中国的第一支针剂就是民生生产的。利多齿种植体作为精工制造产品，对生产的过程可以说是严格管理，质量要求是对标国际一流种植体。
1、利多齿植体雏形-原材料加工
首先是要对原材料进行加工，那么原材料选择也是非常重要的，小编了解到利多齿种植体精选医用四级冷作钛作为原材料，它可以确保种植体的物理特性、骨结合生物性。因为四级冷作钛不仅生物相容性突出，机械强度更强，抗疲劳能力也非常优秀。每一根检测合格的钛棒会用进口CNC车床加工出种植体形态。在完成金属切削之后进行超声波清洗，这些未经表面处理的种植体首先经由质检部进行分析检验，检验内容涵盖种植体的关键维度。
2、利多齿表面处理-大颗粒喷砂酸蚀(SLA)
种植牙的成功取决于种植体和牙槽骨的结合，利多齿种植体采用的就是金标准的SLA表面处理方式。小编了解到SLA表面已经是市面上非常优秀的表面处理方式，利多齿种植体更是拥有着颈部和体部双重粗糙度SLA表面!可有效避免种植体周围炎导致的骨吸收，达到即刻负载的效果!
3、利多齿清洗过程
为确保种植体的安全性，利多齿在微观世界中精益求精，以高度细化的流程实现高水准的品质把控。利多齿每一颗种植体都需经过40道生产工序，30道以上的半导体级别清洗，保证种植体表面无切削油， 异物质， 残留酸， 残留离子等，实现植体表面的零缺陷。
4、各项专业检测
利多齿公司配备了先进的制造与开发设备，包括数控车床、酸处理设备、扫描电子显微镜、能谱仪、离子色谱仪及视频测量仪等，确保生产过程的精准与高效。
在质量控制方面拥有全面的检测体系：
·表面处理检测、耐疲劳测试、水质检测及微生物检测，层层把关。
·粗糙度检测：采用3D interactive Display，确保种植体表面粗糙度达到黄金微标准。
·极限强度测试：利用电子动静态万能材料试验机，就像给种植体做了个“体力测试”，验证种植体是否达到国际水平。
·X射线光电子能谱分析：通过专业仪器进行“深度扫描”，深入分析表面残留，结合30余道半导体级清洗工艺，确保产品清洁安全。
·细胞附着实验：以造骨细胞(MG-63细胞)进行试验，验证生物相容性，确保它和人体能够和谐共处，不会引起任何排斥反应。
5、灭菌包装
种植体的包装分为两个步骤，均需在无菌环境下精密谨慎完成：
·内包装：首先在无菌区(100级空气洁净度)内，将种植体安全置入安瓿瓶中。
·外包装：随后在包装车间(10万级空气洁净度)的区域，进行外包装处理，包括贴上商标并按型号分类入库。
包装环境要求：
·工作人员在进入无菌区前，必须全身消毒并穿戴全套无菌工作服。
·包装车间内，无菌区空气洁净度达最高标准100级，外包装区域则保持在10万级洁净标准。(注：空气洁净度分为四级，由高到低依次为100级、1万级、10万级、30万级。)
到这里一颗利多齿种植体就生产出来了，打包好的种植体将送往全国各地门诊，通过医生精湛的技术，还原大家的健康微笑。
经过这一天工厂的参观，小编真正认识到利多齿每一颗种植体都凝聚着工作人员的智慧与心血，利多齿可以真正说得上是对标国际一流的品质，打造出高品质种植体系统。为国产种植体发展作出积极的贡献。