有位网友留言,他一直很困惑,所有的电机厂产品都用引接线;漆包线需要去漆皮再和引接线焊接,多一个焊接点,多一个工序,关键成本还高。而好多维修单位,直接把漆包线套绝缘管后接出来到接线柱上,简单便宜,用的也很好。为啥电机厂不能这么做?
针对这个问题,我们对照GB/T 14711与大家进行分析。该标准第10条对引接软电缆进行了专门的规定,但从标准的措词可以看出,不强制要求采用引接线,但从电机生产制造的安全性和便捷性,采用引接线更合理:
(1)引接线的绝缘层可以满足不同绕组对地和相间绝缘的要求,具体的长短也可以按照实际的路径进行选择,规避了通过绕组本线直接穿出过程可能出现的绝缘防护问题,以及留置长度的合理性问题。
(2)对于大多数的电机,电机本体需要通过接线板与电源线进行转接,在电机绕组与接线板的连接环节,为了保证连接效果,接端头是非常关键的零部件,引接线相对适形的材料和形状能保证与接端头可靠的连接效果,而不同形状的绕组导体与接端头连接时,无论从连接可靠性及美观效果都不会很理想。
(3)当电机为三相绕组时,不同颜色的引接线,或在引接线上增加标志,都可以便捷地解决绕组相与相的区别,并保证较好的美观效果。
(4)当由于机座等不良因素导致接线环节出现问题时,如果是引接线,直接更换即可,否则需要按照具体的绕组个体化要求配备,很不方便操作。
对于引接线与绕组的焊接,目前的焊接工艺完全可以解决好可靠性问题;对于电机修理单位,同样应按照相对规范的操作进行优化。