橡胶雨鞋制造厂的废气处理措施

橡胶雨鞋制造厂的废气处理涉及多个环节，包括投料粉尘、炼胶废气、硫化废气、打浆废气、上胶废气和丝印废气等。这些废气中主要包含颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、CS2和H2S等污染物。

针对这些废气，橡胶雨鞋制造厂通常采用以下处理措施：

1. 投料粉尘：通过布袋除尘器进行处理，以达到颗粒物浓度≤50mg/m³的标准。
   

炼胶废气：采用活性炭吸附技术，净化效率约为90%左右，能够有效去除非甲烷总烃。

1. 硫化废气：同样采用活性炭吸附技术，以去除二甲苯等有害物质。
2. 打浆废气：主要含有CS2，通过活性炭吸附技术处理，净化效率约为90%。
3. 上光废气：需要将车间设计为微负压空间，并安装集气罩，废气经过处理后高空排放。
4. 丝印废气：丝印工序产生的废气也需通过活性炭吸附技术进行处理。

此外，一些项目还采用了更为复杂的组合工艺，如“布袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合工艺，以应对粉尘含量较高的情况。在某些情况下，也会结合使用水喷淋、除湿过滤等预处理装置来提高净化效率。

总体来说，橡胶雨鞋制造厂的废气处理技术选择需根据具体的废气成分、浓度以及排放标准等因素综合考虑，以确保达到环保要求并减少对环境的影响