近日 ，随着最后一仓混凝土浇筑完成，浙江天台抽水蓄能电站（以下简称天台抽蓄电站）主厂房1号机组顺利封顶，标志着电站施工从混凝土浇筑向机电设备安装转序，朝着2025年12月首台机组发电目标稳步推进。
▲ 浙江天台抽水蓄能电站主厂房1号机组封顶（资料图片）
天台抽蓄电站主厂房1号机组从上至下分为发电机层、中间层、水轮机层、蜗壳层、尾水管层。自2023年12月15日主厂房1号机组开挖完成交面，至2024年9月29日主厂房1号机组顺利封顶，历时九个半月。三峡集团所属三峡建工浙江天台抽水蓄能有限公司工程管理部工程师许智强介绍：“我们一方面根据节点目标细化、倒排工期，制定了详细的月、周、日进度计划，另一方面每日召开现场碰头会，及时协调解决施工过程中发生的各类问题，保障了土建施工与机电安装各工序、各专业间的紧密配合。”
▲ 施工中的浙江天台抽水蓄能电站地下厂房 摄影：孙恺
天台抽蓄电站位于浙江省天台县，是国家《抽水蓄能中长期发展规划（2021-2035年）》“十四五”重点实施项目，也是三峡建工“十四五”期间开工建设的首个抽蓄项目，计划安装4台单机容量42.5万千瓦的可逆式水轮发电机组，单机容量为国内抽水蓄能电站最大。
在主厂房1号机组顺利封顶的同时，随着最后一颗螺栓拧紧在支墩上，天台抽蓄电站首台机组发电电动机定子机座稳稳固定在安装间1号定子安装工位上，正式拉开国内单机容量最大抽水蓄能电站机电安装的序幕。
▲ 浙江天台抽水蓄能电站开始机电安装（资料图片）
天台抽蓄电站定子机座呈圆筒形，最大外形尺寸8.05米×8.05米×4.9米（长×宽×高），重量达80余吨，是发电电动机的重要静止部件，它将固定定子铁心，承担发电电动机全部定子重量以及上机架和推力轴承重量，并承载从推力轴承传递下来的机组转动部件重量及水推力负荷。此次定子机座顺利安装为后续推进定子铁心叠片、定子线棒安装等机电工作奠定了坚实基础。
在天台抽蓄电站机电安装过程中，浙江天台抽水蓄能有限公司打破以往施工传统，创新性实行“先装修后机电”，在机电安装开工之前，安装间已装修完成，为包含定子在内的机电部件，特别是电气部件安装提供一个整齐干净的安装环境，助力安装质量进一步提升。
▲ 施工中的浙江天台抽水蓄能电站机组 摄影：孙恺
浙江天台抽水蓄能有限公司工程管理部工程师王有国介绍：“接下来，我们将持续压实参建各方责任，严格执行安装方案，高质高效完成定子机座焊接等后续工作。”天台抽蓄电站除单机容量为国内抽水蓄能电站最大外，还创下了一系列的世界和国内工程新纪录：电站额定水头724米，为在建抽蓄电站最高；1000兆帕水电用钢，为国内首次研发应用等。
▲ 浙江天台抽水蓄能电站1号下斜井首节压力钢管顺利安装（资料图片）
9月29日，天台抽蓄电站1号下斜井首节压力钢管也实现顺利安装，拉开了国内最长单级斜井安装序幕。据了解，1号下斜井长度483米，其中上弯段和直线段采用800兆帕级钢板衬砌，下弯段采用1000兆帕级钢板衬砌。“这次是1000兆帕级水电钢在国内的首次大范围应用，我们在加强焊接工艺管控的同时，针对洞内焊接难度大的问题，提前对洞内环境进行改善，给1000兆帕级水电钢洞内焊接创造良好条件。”浙江天台抽水蓄能有限公司工程管理部工程师刘华青介绍道。
▲ 制作中的1000兆帕级压力钢管 摄影：孙恺
天台抽蓄电站至上海、杭州直线距离分别为240千米、160千米，地处长三角腹地，建成后将对浙江电网调峰、填谷、调频、调相、储能发挥重要作用，并承担紧急事故备用等任务，预计每年可提供17亿千瓦时高峰电能，节省燃煤约52万吨，减少二氧化碳排放104万吨。天台抽蓄电站于2022年5月主体工程开工，今年电站建设逐步进入冲刺阶段。国庆节期间，2600余名建设者铆足干劲，依然坚守在项目一线，用实干献礼新中国75周年华诞。
▲ 建设中的浙江天台抽水蓄能电站 摄影：孙恺
（三峡集团）