7050铝板制成零件后变形可能存在的三种原因

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三种变形的原因:

1、装夹力:由于铝合金薄壁腔体零件的壁比较薄,无论采用台虎钳装夹还是卡盘装夹,都会产生横向或径向的装夹力,不可避免会产生装夹变形。装夹变形程度跟装夹力的大小有关,装夹力如果很大,就会形成不可恢复的塑性变形;如果较小,就会形成弹性变形,弹性变形会在零件卸载后恢复,但切削加工是在弹性变形没有恢复的时候进行的,单一弹性变形的恢复会为加工后的零件带来新的变形。

2、切削运动:切削过程是刀具和工件相互作用的过程,该过程使刀具从工件上去除部分材料。切削运动使材料的晶体颗粒间产生挤压、拉伸、拉断等现象,这些现象会使晶体的原子间产生位移,形成不可恢复的塑性变形。

3、残余应力:金属材料在形成过程中,金属晶体的排列不是理想状态的整齐排列,晶体的大小和形状不尽相同,存在原始的残余应力,随着时间缓慢释放,产生的形变。这种情况应选用T651状态的铝材进行尝试7050属高强度可热处理合金,具有高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板挤压件、自由锻打件与模锻件。制造这类零件对合金要求是:抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都强。

7050铝板常用于飞机结构件用于中厚板 挤压件、自由锻打件与模锻件。

7050铝板化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08~0.15

锌(Zn)5.7~6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000~0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9~2.6

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0~2.6

7050铝板力学性能:

密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

退火温度 415℃(775℉)

固溶温度 475℃(890℉)

时效温度 120-175℃(250-350℉)