场景描述
图片系AI生成
四川华拓光通信股份有限公司在企业快速发展的过程中，企业生产领域面临数字化再升级，核心挑战集中在：
1. 整体规划欠缺：工厂自研的OA系统涵盖了各类业务，但功能较为庞杂，不利于业务拓展，功能合理性及布局有待优化；
2. 数字化能力待提升：主计制定、质量检测数据记录等业务功能仍以手工的方式为主，整体效率有待进一步提升；
3. 数字价值待挖掘：工厂已累积了部分生产、销售、质量检测等各类数据，但未对数据进行归集并充分挖掘数据效力；
4. 系统/数据需协同：存在系统分散、数据分离的情况，对于流程的支撑碎片化，增加了生产运营的管控难度，整体效率相对较低。
解决方案
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系统打通，高效运营: 基于腾讯云TKE Anywhere分布式云平台，为华岭新工厂构建数字工厂基础。通过腾讯云应用连接器，打通各系统之间的身份认证体系，同时实现系统之间数据流转及接口管理，用户和权限管理更加标准化和体系化，提升了系统之间的数据集成效率。
数据统一，管理透明：传统车间的设备管理需要专人对设备产量、状态等信息进行上报，现在通过腾讯云的解决方案，可以实现设备的全面在线。以各生产设备为蓝本，构建工厂IoT平台，通过采集设备状态、工艺参数、产量、良品率等各类数据，对工厂设备状态进行实时监控，实现生产过程管理透明化，确保生产过程数据可追溯，为优化生产过程工艺提供数据支撑。
全流程覆盖，提质提效：利用集成制造执行系统，实现从原材料入库，到过程质量管理、生产管理、AGV运输生产过程全流程覆盖，加强了生产过程管控，提升产品质量与生产效能，使生产过程更加透明化，也为管理层决策提供依据。
成效
1. 助力新工厂现场设备及产能管理效率提升30%；
2. 形成统一门户，提升用户使用效率20%，运维效率20%；
3. 生产/管理/协同效率提升5%-8%；
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