2002年3月3日,几经波折的“瓦良格”号终于多艘船只的簇拥下,顺利抵达大连港,而从“瓦良格”号抵达中国到“辽宁舰”下水服役,中国整整走了11年之久。

当时在“瓦良格”号回国之后,中国很快就发现一个棘手的问题,即船上的钢材已经生锈老化,但当时中国还造不出这种钢材。

航母用的钢材到底有多难造?中国是否已经打破美俄垄断,掌握制造航母钢材技术?

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由于当时“瓦良格”号的钢板大体还可以继续沿用下去,因此中国想要将它改造成为辽宁舰更多是要对它的钢材进行修复,而这项繁重的任务就落到了鞍钢身上。

鞍钢被称为“共和国钢铁工业长子”,中国航母有七成以上的钢材来自鞍钢。

修复“瓦良格”号主要用到一种材料,俗称“对称球扁钢”,这种特殊钢材的头部像球一样圆润,但腹部又是扁平的。

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值得一提的是,在生产航母工程中,焊接工作所花费的时间占据航母总工时的30% 。

可见对于航母来讲,生产钢板越大,说明需要焊接的工程量就越小,这可以缩短工期。

为了能够尽快生产出甲板钢,鞍钢先是从海外购买了一架五米五超宽轧机,这架轧机的制作能力达到世界之最,被称为“全球轧机之王”。

该台轧机之王重量达到760多吨,大约有10万个零部件。

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