6月27日，总投资约95亿元的浙能舟山六横液化天然气接收站项目4座22万立方米储罐穹顶全部吊装完成。
周志南 摄
上午10时，350吨履带吊轰鸣声随着起吊指令响起，5条钢丝绳吊着19吨重的穹顶模块缓缓上升，现场指挥人员、罐内外作业人员和吊车司机通过对讲机密切配合、协同作战将1号储罐最后一片穹顶模块跨越18.2米高的储罐外墙墙体（浇筑完成后外墙墙体总高45.9米）安全平稳地落放在罐内预定位置。
据介绍，穹顶是液化天然气储罐的重要构件，相当于储罐的“房梁”。本项目4座储罐穹顶直径均为90.2米，高度14.9米，由108根径向梁、10圈环梁、408块蒙皮板和中心环组成，此次吊装作为储罐安装工程的重要节点，为后续储罐气顶升、穹顶浇筑、内罐建造等工序夯实基础。
储罐穹顶在设计、施工工艺有何创新？
现场，施工人员为记者做了详细的介绍↓
浙江浙能六横液化天然气有限公司建设管理部副主任、罐区项目经理周金顺
“储罐穹顶模块我们设计成‘西瓜皮’的样子，共由27片组成，分成大片、中片、小片进行预制，大片单片重量超34吨，小片单片重量也有近20吨。”
同时，他介绍说，由于单个穹顶总重量近700吨，整体吊装难度较大，将环梁全部在地面拼装焊接，采用分块吊装后在罐内组装的工法；对于穹顶模块的预制也进行了创新施工工艺，将环梁全部在地面预制焊接，能够减少高空安装焊接工作量近92%，有效降低了高空作业风险，并且大幅提高了穹顶模块的焊接效率。
据了解，为了确保施工时的载荷分布均匀，保障作业的安全性和稳定性，项目建设者们通过精密计算、模拟推演、方案论证及现场试验，多次优化方案，期间克服了场地受限、交叉作业多、雷雨大风天气等诸多困难，最终安全完成全部吊装任务。
作为浙能集团第一个自主开发的浙能舟山六横液化天然气接收站项目，该项目建设将助力我国加快天然气产供储销体系建设，对保障浙江省及周边区域天然气安全稳定供应、助力构建新型能源体系和实现“双碳”目标具有重要意义。
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记者 高原 通讯员 周志南
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