脉冲袋式除尘器的工作原理
脉冲袋式除尘器主要由净气室（上箱体）、尘气室、灰斗、喷吹装置、滤袋及滤袋框架、输灰装置等部件组成。含尘气体由除尘器进风口进入尘气室后，由于气流断面的突然扩大，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘进入滤袋室后，通过筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被收集、阻留在滤袋外侧，净化后的气体则进入袋内，汇集到净气室，经出口管道排出。
滤袋内有骨架，防止负压运行时被吸瘪。滤袋经过滤操作时间后，由于黏附等作用，尘粒在滤布网孔间产生架桥现象，使气流通过滤布的孔径变小，滤布网孔及表面截留粉尘形成粉尘层。随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力上升，当运行到设定的时间或压差达到设定值时，压力控制仪发出信号，喷吹装置工作，压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管上的喷嘴射入各滤袋内，由于膨胀产生的加速度和反向气流的作用，附在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗，经输灰装置排出。喷吹结束后，滤袋即恢复过滤状态。
脉冲袋式除尘器的主要特点
（1）喷吹压力低。在长袋低压脉冲袋式除尘器中，为了获得较好的清灰效果，通常采用直通式脉冲阀。因直通式脉冲阀的主要零件直接装在稳压气包上，减少了脉冲阀阻力，故其能启闭，所需清灰压力低。直通式脉冲阀喷吹压力一般不超过0.25MPa，在清灰能力相同的条件下，仅为高压脉冲喷吹压力的1/3一1/4。因其喷吹压力较低，所以在气源压力不足的场合，通常也能达到预期的清灰效果。
（2）采用直通式脉冲阀，喷吹时间短。直通式脉冲阀喷吹时间一般在0.1s以下。
（3）清灰。省去传统的引射器，直接利用袋口起引射作用。增大喷吹管径，并以喷嘴代替喷孔。采用压缩空气（或氮气）做清灰气源，清灰气流可作用于10m长的滤袋，通常一个脉冲可满足34㎡甚至滤袋的清灰。对长袋低压脉冲袋式除尘器而言，滤袋长径比取（20：1）一（30：1）比较合适。
（4）滤袋更换方便、收尘。因通常采用涤纶针刺毡滤袋，且滤袋袋口通过弹性胀圈嵌入花板的袋孔内，安装牢固、严密，故其可获得较高的收尘效率，这是靠绑扎或压紧等安装方式达不到的。
（5）因采用长袋，减小了设备的占地面积，设备重量轻、成本低。
（6）自动化程度高。采用可编程序控制器可实现监测和控制功能，包括除尘设备系统各参数（温度、压力、流量、清灰间隔和周期、阀门位置等）的监测控制、各种故障（如阀门误动作等）的呈现、清灰程序控制等。其抗干扰，在供电电压波动、环境温度较高或较低及粉尘干扰的条件下均能稳定工作。
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