ALM 系列
ALM系列为无铁芯直线电机,无齿槽力,宽度小,重量轻,响应快,适用于对推力要求不高,响应快的应用
设计特点:
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A.无铁芯技术
B.无齿槽力
C.宽度小
D.重量轻
E.响应快
AKD-A系列为有铁芯直线电机,推力密度大,刚性好,高响应速度,结构紧凑。 适用于推力密度要求高,响应速度快的应用。
设计特点:
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A.双磁轨设计
B.高力密度
C.快速动态响应
D.平衡吸引力
E.低齿槽效应
ALM-T系列
ALM-T系列为无铁芯直线电机,无齿槽力设计,体积轻薄、推力密度高,适用于低速度波动和高动态响应的应用,也能满足高精度力控制的需求。
设计特点:
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A.轻薄设计,高推力密度
B.无齿槽力,运行平稳
C.高动态响应
D.可选霍尔模块
应用行业
定梁龙门加工中心
取代丝杆,X/Y轴快移速度60m/min,最小增量输入0.1μm,加速度0.5g以上
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天车式龙门加工中心
取代丝杆,X/Y轴快移速度60m/min,最小增量输入0.1μm,加速度0.5g以上
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型材机
取代丝杆,X/Y轴快移速度60m/min,最小增量输入0.1μm,加速度0.5g以上
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五轴加工中心
取代丝杆,X/Y/Z轴快移速度60m/min,最小增量输入0.1μm,加速度0.5g以上; A轴最高转速60rpm,额定扭矩1800Nm,定位精度±4″,重复定位精度±2.5″; C轴最高转速100rpm,额定扭矩800Nm,定位精度±4″,重复定位精度±2.5″。
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随动磨床
X轴加速度0.5g以上,能实现0.1μm微进给及高频往复运动; C轴转速150rpm以上,额定扭矩60Nm以上。
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五轴工具磨床
直线轴实现0.1μm微进给,最大快移速度2m/s;A/C轴定位精度±6″,重复定位精度±3”。及±1.5″重负定位精度
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蜗杆磨床
直线轴实现0.1μm微进给,旋转轴定位精度±5”。重复定位精度±2”。
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导轨磨床
实现 0.1μm 微进给,提升磨削速率及表面质量、延长机床精度寿命并减少维护、降低噪音。
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江苏勃曼工业控制技术有限公司
相关问题:
1、滚珠丝杠回珠器加工
滚珠丝杠回珠器是一种用于机械传动的零件,其主要作用是将旋转的力转化为线性运动,并且具有高精度和高效率的特点。在制造滚珠丝杠回珠器时,通常需要进行以下加工步骤:1. 材料准备:选择适合的材料,如高强度合金钢或不锈钢等。2. 切削加工:使用数控车床或车床进行切削加工,将材料加工成所需形状和尺寸。3. 热处理:对加工好的零件进行热处理,以提高其硬度和强度。4. 精密加工:使用数控磨床、数控铣床等设备进行精密加工,包括滚珠道、丝杠道和回珠道等。5. 表面处理:对加工好的零件进行表面处理,以提高其表面光滑度和耐腐蚀性。6. 组装和调试:将加工好的零件按要求进行组装,并进行调试,以确保其正常运转和精度。在滚珠丝杠回珠器的加工过程中,需要注意材料的选择和加工精度的控制,以确保零件的质量和性能。此外,还需要注意安全生产,避免因操作不当而导致事故发生。
2、滚珠丝杠轴向游隙是什么
滚珠丝杠轴向游隙是指滚珠丝杠在轴向方向上的松动程度。在滚珠丝杠的使用过程中,由于各种因素的影响,滚珠丝杠轴向游隙可能会发生变化,如果轴向游隙过大或过小都会影响滚珠丝杠的精度和稳定性。因此,控制滚珠丝杠轴向游隙是保证其正常工作的重要因素之一。
3、滚珠丝杠模组生产商
1. THK2. NSK3. HIWIN4. NTN5. Bosch Rexroth6. SKF7. Schaeffler8. TBI Motion9. PMI10. Kuroda Jena Tec
4、滚珠丝杠可以修复吗
滚珠丝杠可以修复,但需要根据具体情况来确定修复方法。一般来说,如果滚珠丝杠只是表面有些许磨损或者轻微损坏,可以通过打磨或喷涂等方式修复;如果滚珠丝杠严重损坏,需要更换零件或整个滚珠丝杠。建议找专业的机械维修公司或者厂家进行修复。
5、丝杠不用滚珠可以吗
可以,但是不如使用滚珠丝杠精度高,耐磨性好,使用寿命长。滚珠丝杠的优点在于它的滚珠能够减小摩擦力,提高传动效率,减少磨损和噪音,并且具有高重复定位精度和高刚性。因此,滚珠丝杠在需要高精度和高速传动的场合有着广泛的应用。