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正常情况下，电机的定子与转子气隙是均匀的。但往往会因为工艺或装配过程的不适宜、零部件质量不符合，以及后期应用中的特殊情况，破坏了设计效果，从而出现不同程度的扫膛类故障。

零部件的同轴度保证，是规避电机扫膛故障的基础，如机座止口与内膛、端盖轴承室与止口、转子轴承位与铁芯外圆同轴度等，是零部件形位公差控制的关键，这都需要通过合理的工艺及精准的加工设备去保证。近年来，电机生产厂家或专业的加工企业设备水平提升较快，合理、科学的加工工艺也已不同程度地与加工设备有效融合，因而同轴度、垂直度等不符合因素相对较少。

装配过程中径向配合公差的选择至关重要。这主要涉及设计的控制定位及加工过程关键尺寸的保证，以及装配过程中工装的符合性等内容。装配过程中，如果由于某种原因存在反复拆装问题，同样可能会导致配合公差偏离要求。

在电机的实际应用过程中，轴承的损坏、轴的断裂和挠曲，都会直接导致电机发生扫膛故障；转子或定子局部的材料脱落进入定转子气隙，也会导致定转子发生干预性磨擦故障。

扫膛故障发生后，相摩擦的定子和转子会由于摩擦作用不同程度地发热，带绕组的定子或转子出现绕组局部发热烧毁问题，铸铝转子出现局部发蓝问题，严重时有铝液流出，进一步加重故障问题。

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因而扫膛故障的严重后果：（1）可能引起绕组局部烧毁迫使电机停转，轴承系统可能没有严重问题；（2）轴承系统或断轴导致的扫膛故障，会由于转子被迫堵转，致电机绕组由于电流大出现过载性的全绕组烧毁问题。