在甘肃平凉某火力发电厂锅炉燃烧控制中，为了实现锅炉经济燃烧、提高锅炉热效率、减少企业生产开支，需要通过控制过剩空气系数在一定的范围内而实现。如果系数过大，排烟热损失增大，系数过小，则未完全燃烧损失增大，同时增加了污染气体的排放，这些都未达到经济燃烧的目的。维持炉内过剩空气系数稳定，通过调整风煤比例来实现，在负荷变化时，风煤同时变化而它们的比例不变。当煤质变化时，就无法保证炉内过剩空气系数稳定，无法维持锅炉经济燃烧。要想保持经济燃烧，就需要实时监测炉内过剩空气系数，锅炉燃烧需要消耗氧气，因此，只需测量锅炉烟气中氧气含量的多少就可以指导调整风量来维持理想状态燃烧工况的目的。
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该企业选用了氧化锆氧量分析仪来测量锅炉烟气中的氧气含量，分析仪安装于炉膛的尾部烟道的不同位置，用来实时监测。在安装探头前，需要确定烟气的流向，转动探头的角度，使护板正对烟气流动的一侧，保护探头。安装中氧化锆法兰要安装牢固，防止泄漏烟气，为了保证测量准确，一般标定前需要通电预热。