水泥是国民经济建设的重要基础原材料
从18日举行的世界水泥大会上获悉
2023年,全国规模以上企业
累计水泥产量约20.23亿吨
连续38年位居全球第一
产量占全球产量的50%以上
随着“双碳”战略的深入实施,
加快实现水泥行业绿色低碳转型
已成为摆在众多水泥企业面前的一道必答题
今天,小新带你走进“大山”中的水泥厂
一起去探索水泥的“绿色”答案
一家水泥工厂数智化升级之路
这是一座年产400万吨的水泥厂
坐落在一座大山坳之中
不仅没有尘土飞扬
整个厂区还被各种植被装点得像一座花园
![](https://static.ws.126.net/163/frontend/images/2022/empty.png)
对于水泥厂来说
开采原料的环节
往往是对环境破坏最大的一个环节
而这座水泥厂在还没有开始生产的时候
就开始对环境、生态进行分析
为了更好地保护生态环境
水泥厂移植了刺槐、柳树等绿色植物
厂区已然跟周边的自然环境融为一体
![](https://static.ws.126.net/163/frontend/images/2022/empty.png)
而环境问题只是水泥厂开始作业的第一步
新的问题很快就出现了
在开采过程中
作业人员发现这里的矿藏分布非常不均匀
不同批次的矿石中
有效成分含量差异很大
这让作业人员一度非常苦恼
经过不断调研论证
工厂引入了一套智能矿车调度系统
这套系统可以把开采的原材料
根据不同品质进行合理搭配
一下就解决了原材料品质问题
效率比人工调度效率高了10倍以上
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如今,这家水泥厂的数字化又有了新进展
他们利用数字孪生技术
搭建起来一座数字世界里的虚拟矿区
可以呈现生产运行过程中的所有数据
数字化让传统水泥厂变了样
而国家大规模设备更新的政策
也让这家工厂受益匪浅
![](https://static.ws.126.net/163/frontend/images/2022/empty.png)
作业现场,一条输送矿石的输送带正在穿山而过
相比于传统的依山而建露天的输送带
它的输送距离缩短了三分之一
电耗降低了一半
但是输送量却翻了一番
通过一系列改革措施
让整个企业的单位产品能耗下降6.8%
产品制造成本下降14.29%
劳动生产率提高30%
水泥行业点燃绿色低碳发展新“引擎”
数智化的应用和绿色低碳技术的落地
让企业的发展蒸蒸日上
截至2023年
工业和信息化部公布的绿色制造名单中
水泥行业有274家水泥企业入选绿色工厂
水泥的绿色矿山有125家
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今年1月
国家推出了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》
要求推进实施水泥等行业的超低排放
到2025年底前
重点区域取得明显进展
力争50%水泥熟料产能完成改造
区域内大型国有企业集团基本完成
有组织、无组织超低排放改造
到2028年底前
重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造
全国力争80%水泥熟料产能完成改造
这标志着我国继燃煤电厂、钢铁行业之后
又一传统行业全面实施超低排放改造
水泥企业加快“出海” 积极拓展海外市场
水泥在基础设施建设中充当着非常重要的角色
在对其进行规模统计时
水泥的半成品——熟料的产能
是统计水泥实际产能的一个重要指标
我国作为世界上最大的水泥生产和消费国
水泥产量长期稳居世界第一
近年来
随着中国水泥企业加快“走出去”的步伐
为境外投资国的经济发展注入了活力
同时也提升了全球基础设施建设水平
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据世界水泥大会公布的信息
到2023年底为止
中国企业累计在境外已投产项目
合计熟料产能5520万吨
水泥产能8117万吨
目前在产的水泥项目中
中资企业全资投资的占比约40%
合资约60%
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世界水泥协会CEO 李恩·瑞里说
中国水泥行业的专家和技术人员
超过了全球其他区域专家技术的总人数
中国的水泥技术还有成本优势
可以帮助全球水泥行业在降低二氧化碳排放
实现可持续绿色发展方面
起到至关重要的作用
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执行主编丨刘海草 张灏然 陈婷