T0344-2000细集料棱角性试验(间隙率法)
JTG 3432—2024《公路工程集料试验规程》----5 细集料试验 / T0344-2000细集料棱角性试验(间隙率法)
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T0344-2000细集料棱角性试验(间隙率法)
1 目的与适用范围
本方法适用于测定一定量的细集料通过标准漏斗、装入标准容器中松散状态下的间 隙率，以间接评价细集料的棱角性。
2 仪具与材料
2.1细集料间隙率测定仪：如图T0344-1所示，上部为一个金属或塑料制的圆形容量瓶，容积不少于250mL;下面接一个高不小于38mm的金属制倒圆锥筒漏斗，倾角为60°±4°,漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7mm±0.6mm。测定仪下方放置一个100mL的铜制的接收容器，容器内径39mm,内高86mm。接收容器固定在厚不小于6mm的金属底板上，容器与底板之间用环氧树脂嵌缝。金属底板底部正中央有一个凹坑，用以与底座位置对中。
2.2试验筛：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的方孔筛，并满足T0302中2.1要求。
2.3天平：称量不小于5kg,感量不大于1g。
2.4烘箱：鼓风干燥箱，恒温105℃±5℃,并满足T0302中2.4要求。
2.5 玻璃片：60mm×60mm,厚4mm。
2.6 刮尺：带刃直尺，长100mm,宽20mm。
2.7 试验用水：饮用水，使用之前煮沸后冷却至室温。
2.8 其他：金属盘、毛刷等。
3 试验准备
3.1 试样制备
3.1.1 将样品缩分至约3000g子样一份，按照T0302中5.1~5.5步骤，将0.3mm以下颗粒洗除、至漂洗水目测清澈为止，沥干，105℃±5℃烘千至恒重、冷却至室温。
3.1.2 按表T0344-1粒级选定试验筛组成套筛，将子样干筛法充分筛分，得到各粒级集料颗粒。
3.1.3 按表T0344-1要求的质量，称取各粒级的集料颗粒组成190g试样两份，并搅拌均匀。
表T0344-1细集棱角性试验(间隙率法)的试样质量
粒级(mm)0.15～0.3 0.3～0.6 0.6～1.18 1.18～2.36
一份试样中各粒级的质量(g) 17±0.2 72±0.2 57±0.2 44±0.2
一份试样的总重量(g) 190±1
3.2 接收容器容积标定
3.2.1 清空接收容器，在其顶部边缘轻涂一层薄薄的油脂，称取接收容器和玻璃片的干燥质量mo。
3.2.2 向接收容器中加23℃±2℃水至溢出，用玻璃片沿接收容器表面迅速滑行，紧贴上部边缘水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。擦干净容器外侧、玻璃片表面水；称取接收容器、玻璃片和水的质量m₁。同时，快速测定容量筒中水的温度。
4 试验步骤
4.1 将漏斗与容量瓶连接成一个整体。接收容器擦干后放在底座上对中安好。用小玻璃片堵住漏斗流出孔。
4.2 用铲子等取试样从容量瓶中央上方(高度与容量瓶顶齐平)徐徐倒入漏斗，表面倒平，必要时用小铲轻轻将漏斗内试样表面整平。
4.3 移开堵住漏斗流出孔的小玻璃片，使细集料通过漏斗流出孔流出，自由落入接收容器中。
4.4 用直尺等轻轻刮平接收容器的表面，不得有任何振动。称取接收容器中细集料总质量m₂。
4.5 按照4.1-4.4测定两份试样。
4.6 按表T0344-1中质量比例取各粒级颗粒组成二份试样，按本规程T0330的方法测定毛体积密度p
5 结果整理
5.1 接收容器的容积按式(T0344-1)计算，准确至0.1cm³;
式中：V——接收容器的容积，cm³;
m₁——接收容器、玻璃片和水的质量，g;
m₀——接收容器、玻璃片的质量，g;
pr— 试验温度T时水的密度，按附录A表A-1选用，g/cm³。
5.2 试样的间隙率按式(TO344-2)计算，准确至0.1%
式中：Ve——试样的间隙率，%;
m₂——接收容器中细集料总质量，g:
pn——细集料的毛体积密度g/cm³。
5.3 取两份试样间隙率的算术平均值作为试验结果，准确至0.1%。
6 允许误差
间隙率重复性试验的允许误差为0.4%。
7 报告
7.1 试验项目名称和执行标准。
7.2 样品的编号、名称、产地和规格。
7.3 接样日期、样品描述。
7.4 试验日期、样品缩分方法。
7.5 主要仪器设备的名称、型号及编号。
7.6 间隙率试验结果。
7.7 要说明的其他内容。
条文说明
1 细集料的棱角性主要反应集料颗粒形状、表面纹理等特性，其对沥青混合料稳定性、塑性变形有重要影响，同时也会影响水泥混凝土的施工和易性，因此棱角性是细集料 性能重要指标。细集料棱角性评价方法国际上主要有间隙率法和流动时间法两种。
3.1 间隙率法棱角性试验共有三种试样制备方法。
A 方法：将细集料用0.075mm或0.15mm筛水洗，干燥后筛分出4档，各档取如下质量组成一份190g试样：
2.36mm～118mm44g
1.18mm~0.6mm57g
0.60mm≈0.30mm72g
0.30mm~0.15mm17g
B 方法：将细集料用0.075mm或0.15mm筛水洗后，干燥后筛出2.36mm～1.18mm、1.18mm~0.60mm、0.6mm~0.3mm三档，每档分别取190g试样进行试验，取三档测定平均值作为试验结果。
C 方法：将干燥试样直接过4.75mm筛，取190g试样进行试验。
其中A、B方法主要评价细集料的颗粒形状、表面纹理对棱角性影响，C方法评价颗粒形状、表面纹理和实际级配对棱角性影响。一般认为棱角性主要用来控制圆形、表面光滑颗粒的含量，因此需要消除级配对试验结果影响，C方法不可取；同时B方法过于复杂，而且单一粒径集料测定结果往往较级配型集料偏大，B方法较A方法测试值偏大目前国际上普遍采用A方法。本次修订采用A方法代替C方法。
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