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程序文件

/QPS4-2(B/1)

编制:XXX

产品防护控制程序

审核:XXX

批准:XXX

2018年12月05日生效

第1页 共3页

1、目的

为确保采购产品、半成品和成品在入库、搬运、储存、装卸、交付全过程中完好无损、得到正确的防护。

2、范围

适用于公司采购产品、半成品、成品的防护管理。

3、权责

3.1主管部门为XXX,其职责为:

负责原辅材料、外购件的接收、清洁、防护、储存、发放和退货。以及成品的贮存、防护和发货。

3.2配合部门为:XXX,其职责和权限有:

XXX负责半成品的储存、流转中的防护,以及顾客或供方财产的防护管理。

XXX负责针对原辅材料、外购件与供应商约定防护要求,负责不合格采购产品的及时退货、防止变质等。

XXX负责对原辅材料/外购件、半成品和成品的防护进行监督、考核。

XXX负责根据原辅材料、半成品、成品的特点以及客户的防护要求,明确贮存环境、标识及包装防护、有效期等技术要求,编制和发放技术文件。

XXX负责与内部或外部物流单位进行约定,实施规范的防护措施,确保产品完好无损地送达给客户。

4、工作程序

4.1原辅材料入库

4.1.1原辅材料/外购件到货后,XXX需针对货物名称、规格、数量、生产厂家等结合《收料通知请检单》进行核实,同时确认货物有无外观破损、杂质污染、雨淋、发霉变质等缺陷,符合接收要求的,在ERP系统上审核《收料通知请检单》做出是否通过的判定。

4.1.2搬运工在装卸运送原、辅材料/外购件时,应使用正确的工具、轻拿轻放、防止跌落、磕碰、挤压,防止野蛮装卸,严禁摔扔、撞击,整齐有序地放置在规定的地点。

4.2原、辅材料的储存

4.2.1原、辅材料入库后应划分区域、分类存放,并做到标识明确。若有避光保存的材料应划定专门的区域或采取相应措施。针对两种原材料靠近放置就会产生安全隐患的情况,必须对照技术要求,分开存放。

4.2.2应定期对原辅材料/外购件进行清查、盘点,做好防火、防锈、防尘、防腐、防水、防潮、防爆、防盗、防超期变质等工作,出现问题及时反馈。

4.2.3对油封、氢氧化钠、油漆等有保存期限的材料超期前,提出复检申请或再次确认。对因超期或其它原因造成的不合格品,保管员应及时将其安排存放在不合格品区,做出明显标识,并提出申请由XXX评审,拿出处置意见。

4.2.4不合格原材料/外购件应做好现场标识,防止误用。经评审需退货处理的应及时处理。

4.3原辅材料/外购件的发放

4.3.1发放坚持“先进先出”原则。

4.3.2仓库发放原辅材料/外购件时,依据《领料单》进行发料。

4.3.3发料后要及时清理现场卫生,尤其是有污染的物料。

4.4半成品防护

4.4.1半成品的存放

半成品应存放在专用的工位器具上,工位器具应保持清洁、干燥、无污染、无变形。

半成品应存放在相应的区域内,如:不合格区、合格区并做明确标识。因场地限制个别不合格品暂不能分区存放时,要做好明确的不合格品标识。

半成品生产后应填写相应的流转卡标识卡,放在工位器具上,标明班次、机台、规格、名称、操作人、生产日期等,并保证卡、物一致。

4.4.2半成品的流转

a半成品应经检验人员在流转标识卡上签字,方可流转到下工序。

b对于生产过程中出现的不合格品,按照《不合格品控制程序》执行。

c半成品搬运应使用 合适的工具,如:叉车协助完成。

d下工序使用前应核对物、卡是否一致,并按照先进先出的顺序使用。

4.5成品包装和入库

减振器、活塞杆成品经检验不合格的应放置在生产末端的返工或返修区域内,返工失败报废品入报废库。

合格的成品要按照客户要求的包装规范进行包装和标识,外包装上标明规格型号、批次号、数量、与客户约定的标记等信息,XXX监督抽查包装质量。

经检验合格的成品由XXX和XXX办理入库交接手续。保管员要仔细核对产品的规格层级、型号、数量,准确审核《入库单》。

4.6成品的储存

4.6.1XXX应每天盘点当天的账目,做到日清月结。XXX每月对库存产品进行抽查式盘点,确保帐、卡、物相符;XXX应每月检查库存品是否有损坏、变质及过期现象,有异常时填写质量问题反馈单,提交XXX进入评价流程并给出处置意见。

4.6.2由XXX负责按规格型号对应货位分类摆放。贮存摆放的高度、距离要符合安全和防损坏要求;码放稳固整齐,做好防火、防潮防锈、防尘等必要的措施。现场保持场地清洁,做到存取方便,先进先出.

4.7成品的交付和运输

4.7.1XXX依据《销售出库单》进行备货和发货,发货应按“先进先出”的原则进行.

4.7.2凡成品运输,应使用箱式运输车或合适的车辆,特殊天气时应加盖防雨棚布,确保产品清洁完好、不被破坏.

4.7.3成品在发货运输途中如被雨水淋湿,造成包装脏损时,市场部门负责追究运输单位造成的损失责任。

5相关文件

采购执行控制程序

进料检验控制程序

记录控制程序

生产过程控制程序

成品包装工艺规定

6相关记录

《销售出库单》

《入库单》

《领料单》

《收料通知请检单》

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