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1、负责生产制程产品质量控制;

2、推动解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;

来料、制程、出货、客户投诉8D

3、制定检验指导书等与品质相关的标准与文件;

SIP过程检验方法/MWI测量仪器作业方法维护保养/量检具校准

4、推动外协厂的品质改善,分析与改善不良材料;

供应商管理考核、供应商审核

5、主导品质专题会议,异常问题改善跟进;

组织拉通相关部门对重大问题进行专项改善,TOP不良项以及产品安全项的改善跟进

6、对生产现场质量检验员进行管理、培训与考核;

人员配置规划、管理、考核、培训检验手法锂电知识

7、制程品质数据分析;来料的检验分析(出具检验报告等) 。

过程质量数据数据统计日周月报表,TOP不良项汇总,来料检验报告(合格、让步、退货、评审)

分析工具可分图形工具和通用工具
图形工具:过程图、直方图、箱形图、时序图、因果图、FMEA、质量功能展开、故障树分析
通用工具:参数估计和置信区间分析、假设检验、方差分析、相关和回归分析、试验设计分析

检验分类

来料、制程、出货,全数、抽样、免检,计量值、计数值,破坏性检验、非怕破坏性检验,第一、二、三方检验,自检、互检、专检,逐批检验、周期检验,常规检验、理化检验

IATF16949五大工具

APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP

MINITAB:质量数据统计分析

过程能力分析、直方图、柏拉图、箱线图

QC手法:质量手法

鱼骨图5M1E方面分析、柏拉图抓重点TOP项、直方图看分布状态、检查表集数据、层别法层别做解析、散点图看相关性、控制图SPC管控找异常

8D:客诉报告

1成立小组:建立团队小组由具备产品知识和制程知识的人员组成确定时间职责、
2问题描述:图文并茂5W2H方式发生客户、发生工序、发生日期时间、发生了什么问题、缺陷多少数量、缺陷程度如何、产品信息内部追溯,通常3日内完成输出
3临时措施:围堵不良品将风险降至最低、客户处/在制品/库存排查统计处理
4原因分析:不良发生原因、流出原因,使用QC手法/鱼骨图5M1E/5WHY
5改善措施:防流出防产生防错自动化专业化
6实施确认效果确认监视改善措施效果、确认永久措施
7防止再发生、标准化推广横展(文件化)更新SOP/SIP/CP/FMEA等相关文件
8结案恭贺团队。发出8D后由小组成员对后续有效性和执行效果进行验直到缺陷PPM较大改善下降,由PM项目组对效果进行验证后获得关闭/否则需重新分析根源和纠正措施实施。
主要:充分了解客户诉求并积极配合处理、异常点涉及面的管控、内部快速排查降低损失、涉及供应商要尽力协助供方改善

5W3H:谁、什么、何时、何地、为什么 、如何、多少

① Why:为何 -- 为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?即做这项工作的原因或理由。
② What:何事 -- 什么事?做什么?准备什么?即明确工作的内容和要达成的目标。
③ Where:何处 -- 在何处着手进行最好?在哪里做?即工作发生的地点。
④ When:何时 -- 什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?即时间。
⑤ Who:何人 -- 谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?即参加人、负责人。
⑥ How:如何 -- 如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?即用什么方法进行。
⑦ How much:如何评价 -- 成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?
⑧ How feel:结果如何 -- 工作结果如何预测?
5W3H概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本等,也就成为5W3H。

PDCA:

P(Plan):计划,确定方针和目标,确定活动计划;
D(Do):执行,实地去做,实现计划中的内容;
C(Check):检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;
A(Action):行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
步骤:分析现状、分析原因、找出主要原因、制定计划、执行计划、调查效果、总结教训、下一循环。

QCC

1.选择课题,2.现状调查,3.设定目标,4.原因分析,5.确定主因,6.制定对策,7.对策实施,8.效果检查,9.制定巩固措施,10.总结和下一步计划

六西格玛;DMAIC

1、定义(Define)
界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找闹中出对他们来说最重要的事项,也就是「品质关键要素」(Critical to Quality,CTQ)。
2、测量(Measure)常用工具:过程流程图、鱼骨图、FEMA、MSA、过程能力PP/PPK
找出关键评量,为流程中的瑕晌轮疪,建立衡量基本步骤。
3、分析(Analyze) 常用工具:假设检验。精益工具、方差分析、
探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疪发生的最重要根源。
4、改善(Improve)
寻找优化培训流程并消除或减少关键输入因素影响的方案,使流程的缺陷或变异降低到最小程度。主要方法有:流程再造等。
5、控制(Control)
确保所做的改善能够持续下去。不断测量,才能避免错误再度发生。D/PFMEAs· 控制计划· 统计过程控制SPC· 标准化作业SOP· 视觉工厂Visual Factory· 预防性维护PM· 防错Poka Yoke· 经验教训总结

5M1E:人、机、料、法、环、测

一致性

提高过程能力,减少控制5M1E变异,最重要的是设备、工艺稳定性,建立在整个系统的完善之上

追溯

MES系统正向反向数据查找、过程工序记录数据(手动/自动),来料信息、过程流转加工信息、出货信息、产品尺寸性能相关信息,产品追溯分为三个阶段:
1、上游部分:工厂到供应商;
2、内部部分:材料的接受到最终产品的交付;
3、下游部分:产品交付至顾客。
各部分的要求和关键点:
1、上游:重要原材料的清单,包括相关风险大小;供应商的交付信息;收货的信息。
2、内部:这部分大家说了很多,不详细说了。主要就是原材料检验的情况记录,关键点的控制记录和过程检验记录,成品检验情况。
3、下游:范围,要调查到初始零售商;其他渠道的调查;自己的库存也要跟踪。产品标识:生产日期、时间(到分钟),生产单位。销售单位的信息:地址、电话等。时间要求:通知到所有单位的时间期限越短越好。如果采用集装箱运输的要考虑箱外的标识。

产品安全

关键特殊特性、高风险项短路起火绝缘类、质量红线

防错、防呆

自动作用识别报警标识分类的方法,设计防呆、隔离防呆、过程自动化防呆、报警防呆,作业前参数防错报警、过程不良防错报警,防错签单防错件防错SOP防错记录

体系审核

内部LPA层级审核、公司高管内审、体系年度外审、客户审核

质量策划

1.制定质量目标;或者叫在某时间范围内要达到的要求2.选择、确定必要的过程和资源来实现前面确定的目标2.在质量管理体系中分成质量策划体系、质量保证体系、质量控制体系和质量改进体系,这四个分体系。负责管理质量策划活动的体系就是质量策划体系。质量计划就是通过质量策划以后,决定如何利用这个符合ISO9001标准的体系中有关的各种资源来实现某一产品、项目、合同的质量计划。包括具体的目标和实现目标的各种过程。
确定质量和质量体系要素的应用的目标和要求的活动。
注:质量策划包括:
a)产品策划:对质量特性进行识别、分类和分级,并且建立目标、质量要求和约束。
b)管理和作业策划:为实施质量体系准备,包括组织工作和进度安排。
c)编制质量计划,并对质量改进加以预测。

质量保证

为使人们确信某实体能满足质量要求,在质量体系内实施并按需要进行证实的全部有计划的和系统的活动。
注1 有内部和外部两种目的的"质量保证":
a)内部质量保证:在组织内部,"质量保证"使管理者建立信心。
b)外部质量保证:在合同或其他环境中,"质量保证"使顾客或其他人建立信心
注2 "质量控制"和"质量保证"的某些活动是互相关联的。
注3 如果"质量要求"不能完全反映用户的需求,则质量保证亦不能取得充分的信任

质量控制

为达到质量要求而采取的作业技术和活动。
注1 质量控制包括作业技术和活动,其目的在于对过程进行监视并消除质量环各阶段 所导致不满意结果的原因,以取得经济效益。
注2 质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的

质量改进

为向本组织及其顾客提供增加的效益,在整个组织范围内所采取的指在提高其活动和过程的效益和效率的各种措施。

质量体系

为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
注1 质量体系的内容应以满足质量目标的需要为准。
注2 一个组织质量体系主要是为满足该组织内部管理的需要而设计的。它比特定顾客 (1.9)的要求要宽。顾客仅仅评价质量体系中的有关部分。
注3 为履行合同或进行强制性质量评价的目的,可要求对指定的质量要素的实施进行证实。

全面质量管理

一个组织以质量为中心,以全员参与为基础的管理途径。其目的在于通过顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期的成功。
注1 "全员"的措词指该组织结构所有部门和所有层次的人员。
注2 最高层管理者强有力和持续的领导以及该组织内所有成员的教育和培训,是这种管理途径取得成功所必需的。
注3 在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
注4 "社会受益"概念意味着满足"社会的要求"
注5 有时把"全面质量管理"(TQM)或它的一部分称为"全面质量"(TQ)、"公司范围内的质量控制"(CWQC),"全面质量控制"(TQC)等等。

质量方针

由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
注:质量方针是总方针的组成部分,由最高管理者批准。

质量管理

确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进 使其实施的全部管理职能的全部活动。
注1 质量管理是各级管理者的职责,但必须由最高管理者来引导。质量管理的实施涉及组织的全体成员。
注2 质量管理中,必须考虑经济因素。

近期:【IATF16949】、【新版六大核心工具】、【VDA6.3&6.5】、【ISO17025】、【ISO13485】、【CQI系列】开班文末扫码报名

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