一、垃圾渗滤液处理项目概述：
1、垃圾渗滤液现状及处理难点：
垃圾填埋场渗滤液水质复杂多变，有机物浓度高，营养元素比例失调，受季节降水量影响大，雨季降水多，渗滤液处理量较大，系统处理压力大，发生外溢会对当地水处理系统造成严重破坏;旱季则降水少，垃圾渗滤液氨氮浓度高且含有大量难降解发色物质，大大增加处理难度，如何有效处理垃圾渗滤液成为世界上较为棘手的科学难题之一。
2、常用处理工艺及局限性
(1) 全膜法处理垃圾渗滤液浓水，采用多级膜浓缩，直到膜法不再适用处理，具有四高特点：超高COD、高氨氮、高硬度、高含盐，膜浓液通常采用回灌的方式，未能完全处理，雨季浓液池有漫堤的风险;
(2) 生化+膜浓缩法处理渗滤液浓水，渗滤液原水采用水解酸化、MBR、A/O等生化处理可以降解大部分COD氨氮，用膜系统进行减量处理，蒸发器阵法处理可直接出盐，产水中COD氨氮通常较低;
(3) 生化+高级氧化的非膜法渗滤液，该处理工艺调试周期长，对操作人员技能素质要求高，稳定性相对较差，水质波动影响大，仍需进行工艺完善。(4)生化处理+反渗透膜处理组合工艺，处理效果较好，出水率较低，处理规模较小，膜层易堵塞，导致膜工艺无法连续运行，冲洗清洁频次高，系统无法有效连续作业且会明显缩短反渗透膜的更换周期，企业处理成本大幅增加。
3、冠清环保科技垃圾渗滤液处理项目工艺冠清环保科技针对业主水质，为业主设计垃圾渗滤液处理工艺“预处理+MVR处理系统”。将渗滤液浓缩液废水前处理后，采用MVR进行蒸发浓缩结晶处理，蒸馏水进行回用处理。
二、预处理+MVR蒸发处理系统工艺流程：(1)MVR蒸发系统的流程：
原水→预处理系统→预热系统→MVR蒸发器→稠厚器→离心机→固体产出原液首先进入预处理系统去除不利于蒸发的成分，然后进入预热系统预热。进入预热系统后，原液首先和蒸发出的二次蒸汽冷凝水换热，提高温度后进入蒸发系统;
预热后的物料按顺流的工艺进入蒸发系统的第一效，进入蒸发系统后，物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内，当下一效需要加料时，自控系统会自动把浓缩液送入该效;当第二效晶浆液浓度达到设计值时排出结晶器，晶浆首先进入稠厚器，再进入离心机离心分离，得到固体。母液全外排进入预处理，处理后的料液再继续蒸发。
(2)MVR二次蒸汽流程：二次蒸汽→除雾→蒸汽压缩机→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度升高后，再沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
三、冠清环保科技垃圾渗滤液处理优势：
完整的危废渗滤液零排放处理系统，智能监控调节蒸发器运行工艺，适应高粘度、高盐渗滤液废水蒸发，闭环系统保证出水排放达标。
(1)一体化：可工厂安装调试后整体车载至项目现场;
(2)占地小：产品为一体化、标准化系列产品，设备占地面积是同类型产品的三分之一;
(3)免安装：免去繁琐的场地土建以及设备安装过程;
(4)维护方便：整体设备与零部件高度标准化，保养维护程序化;
(5)运营成本低：整体设备不断的迭代更新，功耗能量设计不断迭代优化，能耗最优化。