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新哈精密轴承车间。

新哈精密轴承数字化生产车间。

□文/摄 本报记者 董盈

春回大地,哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司(简称新哈精密轴承)产销两旺,厂区数字化生产车间内,数十台数控机床有序运转,包装车间内一箱箱精密轴承产品已经打包好,准备发往全国各地。

“今年一季度,公司销售收入同比增长15%,继续保持增长态势,目前每天都在加班加点赶订单,还新增了客户,我们对上半年的销售有非常好的预期。”该公司董事长张利告诉记者。

同时,公司海外市场拓展也在不断推进:3月24日,张利带队赴俄罗斯伊尔库茨克州洽谈合作;公司报名参加了4月下旬俄罗斯圣彼得堡的国际工业设备展;5月赴越南与代理商洽谈进一步合作事宜也提上日程。

抢抓机遇 拓展海外市场

抓住黑龙江打造向北开放新高地的发展契机,分享“尔滨”冰雪旅游火出圈带来的发展红利,新哈精密轴承这家专注于精密机床轴承生产、研发、销售26年的企业,正迎接着新的发展机遇。

新哈精密轴承,原哈尔滨北方精密轴承厂,始建于1998年,是黑龙江省“专精特新”中小企业,主要研发生产销售高精密机床主轴轴承、直驱电主轴轴承、雕刻机电主轴轴承、光伏单晶硅切片主轴轴承、机器人RV减速器、谐波减速器轴承等精密轴承产品。近年来,随着市场不断升级,新哈精密轴承也在抢抓机遇,拓展海外市场。

“我们公司主要生产精度等级P2、P4、P5级高精度轴承,现在共有4大系列3000多个品种的产品,而且产品种类还在不断增加,年产量80余万套。我们具有独立的产品设计研发能力,并且和全国多家机床生产企业有着合作和配套关系,产品不仅销售到全国各地,还出口到亚洲、欧洲、美洲的十几个国家。”张利说。

大多数人对于轴承尤其是精密轴承可能并不了解,但事实上轴承的应用十分广阔。

新哈精密轴承总经理许网增介绍说,生活常见的手机、洗衣机、吹风机、吸尘器、冰箱、汽车、摩托车等产品都会应用到轴承。新哈精密轴承生产的精密轴承产品应用于航空航天、机器人、新能源汽车、风电和光伏设备等高端装备制造当中。

不断研发 提升产品精度

张利说,公司每年保持7到8项的专利申请,目前已经取得和完成申报的发明专利和实用新型专利共有56项。同时,公司加强与高校、科研院所开展联合研发,解决“卡脖子”问题。2022年,新哈精密轴承和中国科学院金属所合作研发“滚珠丝杠轴承20TAC47CDDGSUHPN7C的P2精度的轴承”,应用该轴承的机床精度较原来提高了三倍,由此带动了所有相关产业加工精度的提升。

抓住装备制造业技术升级的机遇期,新哈精密轴承正在向更高端的机械应用轴承生产研发发力,对标世界行业领头羊企业,并根据国内市场的应用要求进行消化和创新,同时不断提高数字化和智能化制造能力。

2020年,新哈精密轴承的精密轴承数字化智能制造车间被认定为“黑龙江省数字化(智能)示范车间”。张利告诉记者,公司还计划对标欧美国家轴承制造水平建设二期项目,已规划了5400平方米的装配车间和办公室,12100多平方米的厂房,建设恒温恒湿洁净车间,目标是实现24小时“无人化生产”,打造“黑灯工厂”,将当前数字化车间作为样板产线,并把样板产线的经验推广到其他产线。

“届时公司所有的检测数据将自动化收集,不再需要人工进行测量检验,提高产品的稳定性和档次。”许网增说。

“以往很多客户因为路途远、天气冷等原因,难得来一次工厂。借势冰雪旅游火爆,前一段时间我们接待了很多全国各地的客户,大家过来玩的同时到工厂参观考察,增强了客户与我们深度合作的信心,还有很多客户预约了今年冬天过来。我们也在策划冰雪节期间组织全国客户代理商的会议。”许网增说,城市各方面越来越规范,这样的环境势必会拉动更多投资涌入龙江。