现代人工作和生活压力越来越大，睡眠已经成为困扰不同年龄、不同职业的各类人群。“睡个好觉”的需求，催生了千亿级市场规模，在需求端呈现出消费升级的明显趋势。
近几年，在电商平台搜索“助眠”这一关键词，从褪黑素、助眠糖果、香薰精油、蒸汽眼罩、足浴盆、助眠枕头、防噪耳机等“小而美”的商品，到床垫、睡眠仪、按摩椅、新风空调等昂贵“大件”层出不穷。这些消费现象的背后，是人们对于“健康睡眠”和品质生活的更高追求。
需求决定供给，睡眠经济的火热，进一步促进了国产床垫行业的爆发。国产品牌逆势崛起，从材料、工艺、技术、品牌、服务等方方面面展开“内卷”。
AI 智能床垫，开启行业新内卷
2023年年底是常大爷70岁大寿。考虑到父母长期深受睡眠问题困扰，女儿常女士计划给两位老人购买一款高端床垫。此外，因为计划2024年春天搬入新居，常女士希望借此机会，为全家三间卧室配新床垫。
但在床垫这件事上，一家人“众口难调”。比如常大爷喜欢睡硬板床，但妻子喜欢睡软床；常女士希望床垫具备“静音”和“防打鼾”的功能，而丈夫的需求是按摩和舒压；儿子的床垫除了“护脊”外还要求抑菌、除螨、透气和环保。
因为计划新床垫的使用年限在5-10年之间，因此常女士在挑选时非常慎重，从品牌、材质、功能、价格方方面面进行对比。有没有一款产品，能满足全家人的不同要求？
经过对比，常女士最终锁定了一款最新上市的智能床垫，主要考虑因素有以下三点：第一是老人家庭护理和健康睡眠的功能，能监测呼吸、心率、时长等指标，方便了解老人日常的身体状况。第二是符合全家人的不同需求，比如左右分区、防止打鼾、舒压护脊等。三是需要能接入新家的智能中控系统，自动调控灯光、温度、适度等参数，创造舒适的入睡环境。
一开始，常女士认为“智能床垫”的卖点，只是具备身体监测+能升降的电动床。但随着研究深入，才了解到——电动床垫和AI智能床垫，完全是两种不同的品类。
真正的“AI”智能，需要具备数据、算力和算法三要素。得益于传感技术的进步，智能床垫才能获得更加高质量的人体数据。基于海量大数据，才有可能形成AI算法。有了算法，才能根据不同人的身体特征和睡眠状态，控制床垫进行自动干预调整，以帮助人们快速入眠，提升睡眠质量。
比如今年慕思最新发布的“AI智慧床垫”，其核心亮点是潮汐算法——即自适应调节算法、睡眠监测算法和睡眠分期算法。而算法的基础是慕思基于近 20 年来累积的70多万人体测量数据、每月2万份睡眠报告的大数据。
有了数据和算法，结合云存储和边缘设备的计算能力，才能实现实时的数据分析，并在短时间内自动计算不同身型、不同重量、不同睡眠状态下的人所适合的压力承托值参数，自动匹配93312种睡感，并通过压电陶瓷传感器控制特定橡胶材质传感气囊，分区调节床垫的高度和软硬度，形成每个人不同的舒适睡感。
睡眠问题的成因是复杂，目前在科研层面也没有定论。更何况每个人的问题不同，对于“舒适”的定义不同，解决睡眠障碍并没有“万能灵药”，只能根据每个人的不同情况慢慢摸索。
但智能床垫的价值，不仅仅是“助眠”，更是“健康”。依靠对不同睡眠周期人体生命体征的量化统计，在通过大数据模型，让AI学习自动去调节和干预。
再者，睡眠数据也是归因的基础，通过深度挖掘数据，找到不同睡眠问题背后的差异化原因，结合专业的医疗服务，提供个性化的诊断、分析和系统性的解决方案。
从“被动监测”走向“主动干预”，从“千人一面”到“千人千面”，从“短期风险预警”到“长期健康管理”，才是AI的真正价值。
在AI的奇点时代，消费者对于智能床垫的接受度在增加。根据2022年京东消费数据显示，2022年智能/电动床垫成交额同比增长80%。中国消费者报发布的《2022国产中高端床垫消费者满意度调查》显示，近9成受访消费者会关注床垫的智能功能，其中44.73%的受访消费者表示，会“特别关注”，希望体验到多功能型的床垫。
可以预见，在未来3-5年内以“AI”为内核的智能床垫，将会是下一轮行业“内卷”的关键词。
一张床垫背后的产业变革
作为轻工业制造的代表，中国的床垫生产行业一直是出口排头兵，主要以OEM（代工）或 ODM（原始设计制造商）模式为主。
经过30年的发展，中国已经是全球最大的床垫生产、消费与出口国。但也面临着与中国制造相同的困境——品牌价值低，技术研发少，利润空间有限。特别是中高端市场，一直国际品牌的天下。
近年来，中国制造正加速向“中国智造”、“中国创造”转型，积极鼓励自主创新。作为轻工业的重要代表，床垫生产厂商也积极拥抱创新，投入技术研发，深挖品牌护城河，加速推动产业升级。
AI智慧床垫，就是慕思转型和创新的重要成果。而在创新的背后，永远少不了生产技术水平的提升。
早在2015年，慕思集团就率先在行业内开启了数字化转型之路，斥资20亿在东莞打造了一座参照德国工业4.0标准的智能工厂，建构起了套床数字化工厂、床垫数字化工厂、自动化成品立库、自动化物流中心等配套建设，实现了“生产现场透明化管控”“一体化智能计划管控”“全生产过程质量追溯”和“供应链协同管理”。
同时采取先进的制造理念，将功能/零件模块化，创新实现了柔性生产，兼顾个性化定制和批量生产的平衡，在降本增效的基础上，实现了产能、产品质量、用户满意度的三赢。
“在实施数字化工厂之后，我们的床垫产量提升了2.2倍，单位能效提升了20%，在床垫生产车间基本上看不到太多的人，都是自动化生产。”慕思集团CIO陈文泽披露，近三年来慕思主要产品产能提升30%-60%，单品人工成本下降9%-59%，质量合格率高达99.56％，实现了研发及生产环节、智能制造的不断革新和快速迭代。
值得注意的是，在劳动集中度相对较高的软体家居制造业，像慕思这样自建IT团队，坚持续投入研发，坚定执行全面数字化转型的企业其实并不常见。在这背后，是战略制定者对产品力、品牌力和技术创新的深刻理解。
“品牌想要立得稳，需要能与时俱进；要想走得远，需要有核心技术；要有品牌价值突破，需要赋能社会”。慕思集团董事、副总裁盛艳称。
不论是国产自有品牌的逆袭，还是企业本身的数改智转，背后都是中国消费市场用户需求的深刻变革。在软体家居制造行业，未来企业不仅要“卷”品牌、产品、服务这些硬实力，还要“卷”创新、人才、组织、文化等软实力。
特别是处于产业链核心地位的龙头企业，其数字化转型的成功经验，如果能外溢赋能到产业链上下游，将加速整个产业的转型升级，进而推动中国制造业的根本变革。
近日，中国科学院院士、国家柔性电子基础（前沿）科学中心首席科学家黄维在《新型工业化引领高质量发展研讨会》上称，中国现在处于跨越中等收入陷阱的关键时期，要积极赋能新型工业化，全力打造数字经济新质生产力——即以科技创新为主的生产力。
他还指出，慕思集团利用交叉融合的前沿科技推出的新产品，是新质生产力的践行者。
“未来我们也希望多与慕思这样的企业合作，在包括睡眠在内的各种健康医疗场景中，发挥柔性电子技术轻、薄、柔、透的四大特性，形成超高附加值的新产业、新业态、新模式。”