通过电脑设备，登录一个名叫“西南钢铁指数”的网站，即刻呈现出“热轧”“冷轧”“螺纹”“线材”“盘螺”等钢铁产品门类，任意点击一个产品门类，随即显示出该款产品的整体市场指数，以及在成都、重庆、云南、贵阳等西南城市的售价。
“这类似股票市场，每天可实时了解西南市场钢铁产品的市场价格和走势，便于行业研判和交易。”10月12日下午，在接受红星新闻记者采访时，成都积微物联集团股份有限公司（以下简称“积微物联”）相关负责人透露，除了网页使用端外，公司还开发了手机客户端，而在公司总部，一套大屏设备也同步显示上述市场指数。
这套“西南钢铁指数”数字化产品只是积微物联打造的众多“互联网+先进制造”应用场景之一。截至目前，积微物联打造的积微物联CIII工业互联网平台累计链接超11万家企业，连接工业设备数量近27万台。
积微物联还有一个“身份”，是成都工业互联网领域链主企业。谈及如何发挥链主企业功能，上述相关负责人透露，将加大工业互联网平台的创新力度，增强“产业数字化”“数字产业化”的服务能力，帮助更多制造业企业“触网”，提升智能制造水平。
▲积微物联打造的“西南钢铁指数”
“互联网+先进制造业”
会催生哪些数字化应用场景？
钢铁属于大宗商品，在制造行业，往往成为企业间的“宠儿”。“然而，过去很长时间以来，相较华东、华南地区成熟、透明的市场体系，西南市场的钢铁产品由于信息沟通不畅，统一的价格体系一直没有建立起来，各地价格差异很大，这不利于形成一个稳定的区域市场。”积微物联相关负责人说。
彼时，作为攀钢旗下的企业，积微物联“嗅”到了“互联网+钢铁行业”的发展前景。
“我们一直在钢铁市场深耕，对行业上下游企业比较熟悉，于是整合西南省市钢铁产品的每日交易数据、钢厂供需信息，并通过大数据模型进行分析、预测，输出市场所需的各类数据。”积微物联相关负责人介绍，每天早晨9点到10点，平台会实时发布西南省市钢铁产品价格走势，“它可以提供一个指导价，企业可以此为基础敲定交易价格。”
这只是积微物联众多工业互联网场景之一。“其实，我们自身就是攀钢孵化出来的，属于传统制造业企业迈向互联网和智能制造企业的一个探索。”积微物联相关负责人透露，在过去庞杂的钢铁产品采购、运输、交易过程中，越来越多的交易和数据需求，以及企业降本增效的目标，倒逼企业朝着数字化、智能化方向转型。
后来，积微物联投资数亿元打造积微物联CIII工业互联网平台，先后建设了积微钢铁、积微运网、积微指数、积微循环、积微化工等26大板块的积微族群。
“这套系统最初应用于攀钢的钢铁产品采购、仓储、物流等业务环节。”积微物联相关负责人向记者展示系统的相关数字化场景，在位于成都青白江区的一个钢铁产品物流园区，通过在钢铁产品生产、运输、仓储等诸多环节安装一些摄像设备和传感装置，每个工作流程实现运行数据的实时监测，“平台目前还具备钢铁产品交易功能，面向行业开放，我们的客户以及非客户企业均可通过该平台，发布供需信息，平台通过大数据技术自动匹配，撮合达成交易。”
▲积微物联打造的工业互联网平台
企业“触网”之后
打造智慧工厂实现降本增效
无论是“西南钢铁指数”还是CIII工业互联网平台，以其开放性吸引了众多钢铁行业上下游企业，这一制造业企业“触网”行为背后，离不开大数据、云计算以及AI技术等新技术的支持。
目前，积微物联CIII工业互联网平台可为用户提供钢铁、钒钛、化工等大宗商品的智能仓储、高端加工、智慧物流、在线交易、供应链业务、平台技术输出等一站式服务，“其间需要采用物联网、区块链、5G、大数据、智能AI等技术叠加，去驱动整个工业互联网平台有效运转。”积微物联相关负责人说。
随着技术愈发成熟，也诞生更多应用场景。“这如同打造了一个钢铁行业的‘京东’，采购、物流、交易环节都可在线搞定。”积微物联相关负责人透露，平台服务工业企业数量已超过11万个，覆盖车辆运输、工程机械、铁道建设、加工、家电、冶金、汽车、石化化工等多个行业。
作为数实融合的一个方式，从类型来看，工业互联网可分为平台化设计、智能制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、数字化管理六大模式，上述模式中，积微物联作为平台企业均有涉及。
而从功能看，工业互联网技术平台的运营中，一大目标便是用数字化技术推动制造业“轻装上阵”，实现降本增效。
积微物联相关负责人提到了一个案例，“我们从现场作业、生产管控、运营管理三个层面着手，采取智能装备、模型控制以及工业大数据等技术，帮助西昌一家企业打造智能工厂，将过去12个集控室合并为1个，节约人力和管理成本，年均降本增效超500万元。”
成都定下“新目标”
更多企业“拥抱”工业互联网
数实融合路径下，制造业企业尤其重视工业互联网打造。来自成都的瑞雪丰泰、卡诺普、金星集团、东方电气、四川开物、安睿智达、微网优联等企业均在打造工业互联网平台。
在金星集团，该企业自主开发了一套工业互联网平台，不仅自用，也面向行业开放。据金星集团总裁助理甘新伟介绍，过去企业生产所需的零部件大约有16万种，在入库、出库环节管理难度大，影响效率，通过数字化技术提升了零部件管理效率，实现降本增效，而企业对外出口的每一套设备都链接到工业互联网平台，海外用户也可入驻，通过平台提供的实时监测数据，提升设备运行效能。
据此前成都市经信局市新经济委对外公开信息显示，累计50家企业入选2022年度市级智能工厂和数字化车间名单，记者梳理发现，主要来自电子信息、航空航天、新能源、食品加工等行业。此外，成都已建成成都市工业互联网公共服务平台，汇聚140余家第三方超百类服务资源，培育30余个具有区域特色的本地平台。
企业发力同时，产业链打造也在强化。成都将工业互联网作为产业建圈强链行动的一条重点产业链。对此，成都提出，今年力争建成100个数字化车间和智能工厂。
在此目标下，链主企业培育成为一个发力点。今年下半年，2023年度“成都市产业建圈强链人才计划”工业互联网产业链项目（链主企业）公示，积微物联位列其中。
成为链主后，企业也有新目标。“首先是紧跟成都产业建圈强链步伐，积极发挥自身在工业互联网领域的链主企业作用，尤其加强与产业链伙伴的交流合作，不断强化科技创新能力，发挥企业自身的平台、技术和资源优势，不断提升转型升级能力和工业互联网实力，以更好地服务上下游企业。”积微物联相关负责人透露，正在依托自身业务场景打造数字孪生工厂，待技术成熟后也会面向行业开放共享，共同提升制造业智能化运营水平。
红星新闻记者叶燕宋嘉问
编辑 陈怡西