(一) 玻璃温室概念及性能
玻璃温室，以玻璃为主要透光覆盖材料的温室为玻璃温室。玻璃温室采用
4mm厚浮法玻璃覆盖 玻璃优点：性能稳定，透光率衰减缓慢，透光率高、易清洗、使用寿命长。 玻璃温室美观大方 ，通透明亮。
(二) 温室技术设计要求
本工程玻璃温室包括主体框架、齿轮齿条内外遮阳系统、湿帘-风机降温系 统、顶通风系统、加温系统、滴灌施肥系统、移动苗床，电气控制系统、计算机 控制系统等。
(三) 温室性能指标
(1)抗风荷载： 0.50KN/m² (2)抗雪荷载： 0.35KN/m² (3)悬挂荷载： 0.2KN/m² (4)最大排雨 量：140mm/h (5)使用寿命： 温室主体钢结 构25年。
(四)温室技术参数：
温室类型：,肩高4米，顶高5米。 玻璃温室 (Venlo 型，3×3.2m) 南北长：4m×10个开间=40m 东西长：9.6m×5跨=48m 面 积：48m×40m=1920 m²
温室建设的主要内容包括：温室的总体设计；温室相关设施设备的购置或加 工：温室基础、框架结构、覆盖、遮阳系统、湿帘-风机降温系统、雨水排放、 加温系统、滴灌施肥系统、移动苗床、配电等。温室设备安装与调试，人员培训 及其他相关的技术服务。
(五) 温室基础及地面处理等土建
温室建设场地在地下一米深的范围内应无较大石块、地下管线、地下设施等 障碍物，建设方按温室建设的要求作好三通一平工作，即通水、通电、通道路、 平整和压实场地。
在未获得场地地质描述或勘察报告前，投标单位暂时按照持力土层容许承载 力标准值≥80kpa, 地下稳定水位在±0.000下1m 进行设计和作概算。独立点式 基础埋置深度约为±0.000下0.7m,温室四周一圈采用高0.3米的钢筋混凝土圈 梁，以防止腐蚀钢结构立柱。设计参照国家标准《建筑地基基础设计规范》 GBJ50007-2002)。 若建设方提供的地质描述与实际情况(如勘察报告)不相符，再进行基础设 计，将对温室基础的设计计算和概算做相应调整。在合同签署后，将为用户提供 温室结构安装土建条件图，并可根据用户要求进行技术交底。
温室主体骨架
1钢结构原材：国标碳素钢，内外热浸镀锌
温室用所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢。钢材部件和紧固件均按 《GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》 (IS01461:1999, Metallic coatings----Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles----Specifications and test methods, MOD) 经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782 标准(采用8.8级)的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170 标准的相应六角 螺母，经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命不低于20年。
(1)立柱：采用120×120×3.0mm热镀锌矩形管。
(2)四角立柱：采用120×120×3.0mm热镀锌方管。
(3)围梁：采用80×40×2.5mm热镀锌C 形管。
(4)桁架： 横向桁架9.6m,高度50cm 桁架上弦：采用50×50×2.5mm热镀锌方管； 桁架下弦：采用50×50×2.5m热镀锌方管； 桁架幅杆：采用φ16mm圆钢，镀锌厚度0.08—0.10mm。 桁架两立面连接板与上、下弦连接处加焊三角板加固。
(5)十字剪刀撑：采用φ12mm 圆钢。
(6)天沟：采用415×2.5mm 冷弯热镀锌板，大截面可抗140mm/小时的雨量。
(7)落水管：采用抗老化UPVC 管，φ110 mm。
(8)温室批覆：采用温室专用铝合金型材(表面阳极氧化),并采用专用三元 乙丙橡胶条密封。
(9)温室所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢 (Q235 标准)。钢材部件和紧 固件均按 《GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方 法》经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。连接固定件主要使用符合 GB5782 标准(采用8.8级)的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170 标准的相应六角 螺母，经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命25年。
(10)温室内所有钢结构材料均热镀锌，,镀锌厚度0.08—0.10mm, 热镀锌其
他标准采用国标 《GB/T13912-2002》。 锌液成分见表： 锌液成分工艺条件锌Zn>98.5%铝A1 0.5-0.3%铁Fe<0.06%铅Pb<0.3%锑Su<0.1% 温度435℃~445℃
质量检验见表： 项 目要求 依据以GB/T13912、JISH8641为依据，并按《热镀锌产品质量检验规定》、 《热镀锌产品质量考核办法》执行 要求保证外观检验不合格的镀件及时修复，总面积不超过主要表面的 0.5%,单个面积不超过1d m²,并马上修复。 厚度管子镀锌层的平均厚度应大于60μm(约430g/m²); 按GB/T13912-92标准钢铁工件浸镀锌镀层分级； 按用户规定要求，无要求按以上两条执行。
2钢结构设计及生产：IS09001:2000 质量管理体系认证
温室结构采用PKPM 系统软件中的STS 钢结构设计软件设计，并通过计算分 析验证。结构主要包括桁架、屋脊条、屋顶条、屋顶条拉杆、檩条、垂直支撑、 水平支撑、水平加强杆、山墙端加强杆、边墙杆、中部杆、山墙通箍梁、边墙通 箍梁等材料，均为热浸镀锌。
3铝合金原材
铝合金采用温室专用铝合金型材固定。铝合金型材按照《GB/T 5237.1~ 5237.5-2000铝合金建筑型材》国家标准生产制造，主要受力构件为6061 高强 度铝合金。表面采用阳极氧化处理。氧化膜厚度按国家标准执行。温室顶部四周 作加强处理。屋顶按抗暴风设计， VENLO 型屋顶，倾斜度22°+1°,适用于APD 型 天沟。
4密封橡胶条
玻璃与铝合金型材之间的密封胶条采用专业抗老化的黑色密封橡胶条，不容 易老化，密封性强，保温性能好，而不是一些厂家采用的密封性差、造价低、使用寿命短的白色PVC 扣条。
5.湿帘端面通风系统
采用1.5米高铝合金推拉窗，风机面不设窗。
6. 屋顶通风窗交替安置：(1米×2米)
屋顶通风系统采用机械传动机构。通风窗位于屋脊两侧，系统采用铝合金 撑杆，并用连接到通风窗上特制的紧固件，连接到位于通风窗中心位置的镀锌 钢推拉杆上。推拉杆沿天沟至天沟方向运行。这些推拉杆由传动轴驱动，在屋 脊两侧的每一排通风窗都有一个主传动轴，并通过齿轮、齿条机构连接到驱动 电机上。采用碧斯凯减速电机及国产优质开窗齿轮、齿条。
系统组成如下：
· 驱动电机 WN/40 · 电机连链条接件及相关附件 · 电机基座
· 铝合金推杆φ19×1.2 mm,· 铝材管紧固件φ32 连接主传动轴和推杆· 推拉杆φ32×1.5 mm
· 主轴 φ33×3 mm
· 所有必要的连接材料、螺栓、螺母等
(六) 内遮阳系统
帘幕在过去主要用于遮荫，但在20世纪70年代石油危机发生后，帘幕的保 温功能被开发。80年代后，活动帘幕系统被发明，在使用帘幕系统时不必要的 光照损失减少到最小，而使帘幕系统几乎成为现代温室不可分割的一部分。内遮 阳/保温系统安装在温室内，用于冬季热能的储存和夏天遮光保护作物免遭强光 灼伤。
技术参数
● 行程：4m。
● 运行速度：1.7m/min。
● 单程运行时间：2.4min。
● 电源380V, 三相，50Hz。
该系统安装锁定在桁架的上弦，行程约3.8m。这一系统在白天提供遮荫降 温，在寒冷的晚上可减少热量损失，还可起到控制湿度的作用。帘幕系统由于经 常运作，在使用过程中经常容易出现故障，必须选用质量最好的产品。钢缆驱动 平托幕拉幕系统虽然价格便宜，但由于故障率高，维护成本高，不宜在现代化温 室中使用。因此，为了保证系统的可靠性，在本项目中采用最先进的齿轮-齿条
驱动系统。该系统由以下部分组成：拉幕梁、 减速电机、电机安装底座、链型连轴器、齿 条、齿轮副、推拉杆、齿条-推杆接头、驱 动轴、驱动轴焊接头、推杆支撑滚轮、幕布 牵引型材、推杆-牵引型材连接卡、不锈钢 卡、紧线器、 LS线、幕布、 密封带幕膜等。
1.关键设备传动机构：碧斯凯电机齿轮 齿条传动机构 选用性能价格比优良的碧斯凯电机及齿轮齿条。 名 称 型号规格 齿轮减速电机WJN405.2Rpm,0.55KW,3相碧斯凯A型拉幕齿轮 i=1.82:1碧斯凯齿条 L3965碧斯凯
2.遮阳保温帘幕及托、压幕线： 托、压幕线采用PET1822T高强度透明尼龙线，抗拉强度127kgf 以上。托幕 线每0.4m 布置一根，压幕线每0.8m布置一根。幕布采用上海宝农铝箔保温幕， 遮阳率65%,质保5年。
(七) 外遮阳系统
在夏季，由于进入温室的太阳辐射热负荷太高，温室虽然经过通风，但温室 内的高温、低湿环境对植物的生长还是不利的。当使用外遮阳系统时，由于阻隔 了大部分太阳辐射进入温室，在具有良好通风的温室中可将室内温度控制到只比 室外气温高1度的水平。但如需在夏季继续进行优质高产生产，应进一步采取降 温增湿措施，如湿帘-风机系统的使用。 本系统包括控制箱及电机、传动部分、行程限位开关、幕线、端梁及幕布等。 控制箱：该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件。 传动设备：由减速电机连接件组成。通过减速电机与之连接的传动轴输出 动力，还有传动轴、驱动杆、连接件等。 端线支架：温室顶部安装一组外遮阳骨架。支架部分强度可靠、外形美观，载荷 承受能力强，使用寿命长。
1外遮阳骨架：本产品通过了IS09001:2000 质量管理
温室顶部安装外遮阳骨架，选用镀锌方管和连接件组合成网架结构。骨架尺 寸如下：
外遮阳连系梁(温室两端)
B□50×50×2外遮阳立柱B 50×2外遮阳连系梁 B 50×2外遮阳支撑 φ1 2关键设备传动机构：碧斯凯电机齿轮齿条 名 称 型号规格齿轮减速 电机WJN40
5.2Rpm,0.55KW,3相 碧斯凯减速齿轮 箱 i=1.82:1 碧斯凯齿条 L4965碧斯凯
(八) 湿帘-风机降温系统
湿帘、风机系统是温室强制降温的一种常用手段。湿帘风机降温系统是利 用水蒸发时将空气中的显热转变为潜热的原理进行降温的。水分蒸发的多少与空 气的饱和蒸汽压差成正比关系。空气越干燥，温度越高，经过湿帘的空气降温幅 度越大。多年来的生产实践表明，该系统不但在我国北方地区降温效果极为显著， 而且在长江流域以南地区及东南沿海一带的高温季节也是适用的，夏季高温天 气，空气通过湿帘后一般都降低4-7℃。
工作原理：湿帘装在密闭温室一端山墙或侧墙上，风机装在另一端山墙或 侧墙上。风机抽风时，室内产生负压，迫使室外未饱和的空气流经湿帘多孔湿润 表面时，空气中大量显热转化为潜热，从而迫使进入室内空气的干球温度降低 4～12℃,并源源不断地引入室内进行防暑降温。
1湿帘： 湿帘设置在温室温室北山墙。湿 帘采用众润湿帘，框架采用众润公司 配套的铝合金框架。 湿帘：厚度10 厘米，高度1.8 米。湿帘为经过特殊处理的木浆纸经 辊压、粘接制成的高湿强蜂窝体。 湿帘及配水系统包括湿帘、供水系统和集水系统。 在温室湿帘中间设置循环水池，为湿帘系统提供水源。 供水系统包括潜水泵、分流管、供水主管、配水管、折水板和分水器等以及 必要的调节阀门。其中供水主管、配水管和折水板均为特殊UPVC 材料制作，使 用寿命长。 集水系统包括集水槽和回水管。其制造材料同供水系统之供水主管和折水 板。每段湿帘内设1个回水点，汇总到总回水管，排到集水池。 本项目供回水装置包括潜水泵、过滤器、浮球阀、 PVC 管道及阀门等，水泵 电机功率：1.1KW/台。
2抗外强风排风扇：44000m³/h/台
在温室端墙设置9台风机，采用山东“众润“品牌的EM125 型的单台风机流 量44000m³/h的抗外强风排风扇。风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成，内部集 风器表面喷塑。从各个方面适应温室内湿热的环境。 排风扇技术参数风叶直径 1270mm主轴转速439转/分叶片数 6百叶片数 10风量44000m³/小时全压 60Pa噪声≤65 dB(A)输入功率 1100W额定电压 380V高×宽×厚 1400mm×1400mm×450 本机技术特点如下： 框架：全磨具化制造， CAD/CAM 优化设计，超厚的镀锌层，四面冲压加强设 计。 叶片：优化叶型曲线，静态平衡分重，动态平衡校准。 百叶窗：加强型，按照标准严格制造，密封性极好，不透光。 开窗机构：源于瑞典的推拉开闭机构，高效率。 轴毂：专为推拉开窗设计，高于标准一倍的全镁铝合金压铸成型，强度极高。 三角带：B 型槽，寿命更长。 轴承：进口全密封轴承。
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