新工厂规划的同时，企业也会考虑到精益生产，毕竟生产规划也是企业当中的一部分，越来越多的企业提升自己的生产力。新工厂如何进行精益生产规划可以参考以下步骤：

1.确定目标：

明确精益生产的目标，例如减少浪费、提高生产效率、缩短交付周期等。制定明确的指标来衡量改进的成效。

2.分析价值流：

通过价值流映射方法，绘制产品或服务的价值流图。识别和分析价值流中的非价值增加活动（浪费）和瓶颈环节。

3.消除浪费：

基于价值流分析结果，针对浪费活动进行改进。常见的七大浪费包括过产、库存、运输、等待、过程不一致、不合理的运动以及修复与调整。

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4.制定改进计划：

根据浪费的具体情况，制定改善措施和优化方案。例如，实施6S管理、设立Kanban系统、推行单元作业等。

5.测量和反馈：

建立合适的指标和测量体系，定期收集数据并对改进措施的效果进行评估和反馈。根据反馈结果，及时调整和优化规划。

需要注意的是，精益生产是一个持续改进的过程，需要全员参与和持续投入。在实施精益生产规划时，要注重团队合作、沟通和共享经验，以达到持续改进和优化的目标。